【行业发展】粉体材料在塑料中的应用现状与展望.pdfVIP

2008年第4期 中国非金属矿工业导刊 总第69期 【行业发展】 粉体材料在塑料中的应用现状与展望 刘英俊 (中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会，北京 100037) 摘要：粉体材料在塑料中应用的重要作用无庸置疑，在科学发展观指引下科学、合理、适量地使用粉体材料，将开创塑 料领域应用的新局面。本文就几种粉体材料在塑料中应用学术和技术的进展情况以及在节材降耗、绿色环保、功能改性三方 面所显现出的功效做一介绍。 关键词：粉体材料；塑料加工；节约降耗；绿色环保；功能改性 中图分类号：TQ314.261;TD985文献标识码：A 文章编号： 1 粉体材料在塑料加工中的重要地位 品的成本中，原材料成本占到50%～70%，原材料成 中国是塑料制品生产、消费大国。合成树脂表观 本的降低自然意味着塑料制品总成本的下降，市场竞 消费量(国内产量+进口量-出口量)2007年已达4588 争力的提高，这也正是众多塑料制品加工厂积极使用 万t，比上年增加12%，同时，每年回收利用再生的 粉体的原因和动力。 废弃塑料和进口废料总计达2000多万t，加上使用的 (3)粉体可使塑料材料的某些性能按照预期的方 各种添加剂和助剂，塑料制品及材料的总产量应当在 向得到改善、提高。 7000多万t，不仅远远超过德、日、意等发达国家， 粉体填充改性塑料技术进展迅速，人们发现碳酸 而且在总量上已和美国不相上下，成为名副其实的塑 钙、滑石粉、木粉等不仅价廉，可以起到增量、降低 料大国。 成本的作用，而且对于所填充的基体塑料有显著的改 改革开放以来，塑料制品的年产量从上世纪80年代 性作用。 初的100多万t增加到现在的规模，而且将继续以二位数 清华大学高分子研究所依据界面诱导与调控理论 的增长速度持续快速发展，粉体材料的贡献功不可没。 和应用技术，可以把重质碳酸钙作为抗冲改性剂使 (1)节省石油资源和能源，效果显著。 用，在重钙添加量达到50%时，填充HDPE的缺口冲 我国目前石油产品进口量已过亿吨，当前石油国 [1] 击强度比纯HDPE提高数倍，甚至十几倍 。这种以 际价格暴涨，以石油为主要原料的合成树脂价格也随 粉体为主体材料，经过独特的表面技术处理使填充塑 之攀升，用相对供应丰富的粉体材料代替石油产品， 料的冲击性能(韧性)得以显著提高，而同时材料的拉 既便考虑密度因素，每年也能少用数百万吨合成树 伸强度(强度)和弯曲模量(刚性)未显著降低的改性技 脂，无疑是对国家的重大贡献！ 术称之为刚性粒子增韧，近年来取得多项研究成果。 能源的节省更为明显，相对合成树脂产品从石油 如滑石粉和云母粉的颗粒呈片状，填充滑石粉或云母 勘探开采、运输、裂解、合成整个过程所需的能源消 粉的塑料其弯曲模量大幅度提高，同时也提高了材料 耗，各种粉体的生产要简单得多，1t产品的投资和能 的耐热性等。 耗仅及合成树脂的数百分之一。合理的大量使用各种 (4)粉体材料可赋予塑料材料新的功能，而这种 粉体对于建设节约型社会，实现可持续发展战略具有 改性效果是直接使用高分子材料所不可能得到的。 重要意义。 研究表明，滑