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一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计
PROCESS ANALYSIS AND FIXTURE DESIGN OF THE BOX OF A PACKING MACHINE
目 录
摘要 1
关键词 1
1 前言 2
2 零件的分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的工艺分析 3
3 工艺规程的设计 3
3.1 确定毛坯的制造形式 3
3.2 基准的选择 3
3.2.1 粗基准的选择 3
3.2.1 精基准的选择 4
3.3 制定工艺路线 4
3.3.1 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 5
3.3.2 确定切削用量及基本工时 6
4 专用夹具的设计 21
4.1 问题的指出 21
4.2 夹具的设计 21
4.2.1 定位基准的选择 21
4.2.2切削力及夹紧力的计算 22
4.2.3定位误差的分析 23
4.2.4夹具安装及操作的简要说明 28
5 结论 29
参考文献 30
致谢 31
一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计
摘 要:包装机箱体是承载压力和连接各零部件,因此要求箱体能够承受压力,以及箱体与其他零部件的密封性,在编制加工工艺时,要考虑到各个接触面的各项精度以及形状与位置公差等。
在设计加工箱体斜面上的螺纹孔专用夹具时,由于孔是自由公差,所以为了缩短加工时间,
采用两个斜面挡块来使箱体工件定位,再使用两铰链支座,使得装夹工件就方便了,斜面挡块的与水平位置倾斜14°,保证了被加工斜面在水平位置,使用钻模以及钻模套来准确的定孔的加工位置。
关键词:工艺;机械加工;夹具。
PROCESS ANALYSIS AND FIXTURE DESIGN OF THE BOX OF A PACKING MACHINE
Abstract:Packaging machine body is bearing pressure and connecting parts, thus require that the box body able to withstand the pressure, as well as the body and other parts of the seal, in the preparation process, taking into account each contact surfaces and the precision of shape and position tolerance.
In the design and processing of box inclined screw hole on the special fixture, the hole is free tolerance, so in order to shorten the processing time, the two inclined planes to the workpiece positioning block box, and then use the two hinge support, makes the workpiece clamping convenience, inclined block and the horizontal position inclined 14 DEG, ensured by processing slope in a horizontal position, the use of jigs and drill the die sleeve to accurate positioning hole machining position.
Key words:Technics ;machining;fixture。
1 前言
就目前而言“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中,高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。。、。、mm。
查《机械制造工艺设计简明手册》[5]表(2.2--4),,取高度方向的余量为4mm,即铸造尺寸为410mm。
由于毛坯及以后各道工序(或工步)的加工都有加工公差,因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量。实际上,加工余量有最大及最小之分。
由于本设计规定零件是大批生产,应该采用调整法加工,因此在计算最大、最小加工余量时,应按调整法加工方式予以确定。
上表面的尺寸加工余量和工序间余量及公差计算如下:
毛坯的名义尺寸是:402+4=406mm
毛坯的最小尺寸是:402+3.5=405.5mm
毛坯的最大尺寸是:402+5=407mm
半精铣后的最小尺寸:405.5-2.5=403mm
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