机加工研磨加工应用技巧.pptVIP

研 磨 加 工 ? 用 技 巧大??介: 第一章 研磨加工原理、??及治工具?介 第二章 成型研磨加工技??解 1.基?成型研磨 2.??成型研磨 3.??的成型研磨及?例?解 第三章 重?的案例分析?解一、研磨加工原理: 研磨加工是通?高速旋?的砂??被加工物体 表面?行磨擦??,?而?到去除余量之目的。 基本研磨作?要求: 1. ?上校正平衡后之砂?於??主?上 2. 用毛刷、刮板等?磁力平台擦拭干?、工 作物?放?定於吸?上3. ??前???砂?之??有?障? 4. 砂??工作物接近?、注意不可?料太多、以 免危? JL-618平面手 ?磨床 加工之最高精 度?: 0.001mm, 最大加工?? ?: 160*465*310m m,成型研磨所用治工具?介 成型研磨目前所使用的??加工治具包括 以下几种: 正角器 R 成型器 正弦? 角度成型器正弦杆 V型? ?子成型器 精密平口虎?正角器 用途: 利用正角器本身正角抓工件的正角 ?型: T型 L型 X型 特?: 方便 快捷 R成型器 用途:: 用於平面磨床修整由直?和 ?弧?成的各种截面砂? 原理: 通??石修刀尖????? 修整砂??弧?R或外R 外R:所需??高度? ?R: 所需??高度? L16.002-RL16.002+R正弦? 用途: ??工件并配合 ??使工件成一定 的角度.以便?工件 ?行斜面研磨加工 原理:通?正弦台配合?? ?正弦台?某一高度所 形成的角度?研磨工件。 H127*SINα角度成型器 用途: 通?配合??使?石修 刀的移?路??水平成一 角度?修整砂?、以?到 角度器如? 砂?至斜面成型的目的。 工作原理? H ?所???尺寸HLsina L 角度器之中心距?50cm a ?斜面?水平面所成?角正弦杆 用途: 在??的配合下、以靠板? 基准?整一角度、?完成工件 所要求之角度加工、同?可配 合正弦台、斜度成型砂?等? 加工?向角、复合斜面、不? H:所???尺寸 ?斜面等 L:正弦杆中心距?100mm 原理: 通?配合??、使正弦杆?靠板成一角度?完 成斜面的加工。HL*SINα?子成型器 用途:利用能??中心做 ?周??和分度定位 等特性,以?到快速 ?子成型器如? 成型批量加工。 原理:使??在?子成型器上的工件中心??子成 型器中心重合、??子成型器延???方向360 旋?所加工的?形。精密平口虎? 用途:利用精密平口虎?、 ?大批量工件?在一起保 ?工件粗始研磨、特殊情 ?下、可直接?工件?? 在精密平口虎?上、?行 精密成型研磨。原理: 利用自身的正角?完成其它工件的正角研磨、?一般精度不高的工件、可直接用精密平口虎??行研磨加工、 正角可?到0.005mm。二、成型研磨加工技 基?成型研磨 ?差成型 ?差以形?可分?:直?差、?弧?差、斜面?差、 ?形?差。如?所示研磨?差的方法 ?差的加工按其?差的深?及面?大小? ?定是否需粗加工,具?判?按以下几??准 ?差是否深?直接精切??致??太大不能保?尺寸直接精切??致工件???形?差面?是否?大直接精切?造成工件?形,不能保?尺寸直接精切砂?不易切削工件?差?然不深,面?也不大但??? 致工件?形如薄片? ?差粗切?件?? ?差面?度砂?型? ?刀量 ?速 留量?? ?面留量:0.10-0.15 L ?6.5mm 46J 0.01-0.02 3000?/分 底部留量:0.02-0.03 ?面留量:0.10-0.15 0.01-0.02 L?6.5mm 60J、80J 3000 ?/ 分 底部留量:0.02-0.03 粗切注意事?: ?粗切砂??底部?剩0.10mm余量?,??工件?行 冷?到室???,然后再切至底部留量0.02-0.03mm? 精切?差?件?? ?目 加工材? ?刀量 ?速 清角?? 型? X ? ? 刀 量 3000-3400?/分 0.002--0.010 VIKING 清角2次: 砂 ? 接 ? 底 部 SKD61 R角?0.050 ?:X 1800-2400 ?/ 分 ? ? 刀 量 ? 100J 0.001-0.002 120J X ? ? 刀 量 180J 3000-3200?/分 0.002--0.008 SKD11 清角3次: 砂 ? 接 ? 底 部 ASP23 R角?0.050 ?: 1800-2400 ?/ 分 X ? ? 刀 量 ? 0.001-0.002? 直槽的加工 在研磨加工中、直槽的加工是一?基本的重 要成型技?、?了使加工的品?能符合客?要 求、砂?的??极?重要、??适合的砂?直 接影?到加工品??效率。6 mm以上槽的加工 1-6mm槽的加工0.5-1.0