提高连续油管分层压裂施工效率的技术对策.pdfVIP

第15卷第2期 重庆科技学院学报(自然科学版) 2013年4月 提高连续油管分层压裂施工效率的技术对策 任国富 桂捷付钢旦王治国 姜勇 邵媛任勇 (长庆油田公司油气工艺研究院低渗透油气田勘探开发国家工程实验室，西安710065) 摘要：针对连续油管喷砂射孔环空填砂分层压裂工艺存在的施工效率低问题，分析影响施工效率的关键因素，并 从填砂工艺、冲砂工艺、井下工具3个方面提出了相应的技术对策。 关键词：连续油管压裂；填砂压裂；冲砂；施工效率 中图分类号：7IE357 文献标识码：A 文章编号：1673一1980(2013)02一010l一03 连续油管喷砂射孔环空填砂分层压裂具有射孔 受地面压裂管汇、液体性能、沉降时间等因素的影 压裂一趟管柱完成、可带压拖动管柱、改层数不受限 响，导致计算的砂面位置和实测位置相差较大，需反 制、施工排量大、施工安全等特点，该技术近年来在 复进行填砂、冲砂作业。 国外低渗透油田得到规模应用。长庆油田从2009 填砂施工后，砂塞沉降等待时间至少需1h，之 年开始探索了连续油管喷砂射孔环空填砂分层压裂 后探砂面。如果砂塞高度太低，需要反循环填砂，然 工艺，施工的6口井均已顺利完成。由于气层层间 后又需要至少lh的沉降时间。 距相对较小(最小达到15m)，砂面位置难以控制， 2．2冲砂施工存在问题 需要反复冲砂填砂作业，导致该工艺施工效率低，平 填砂后，如果砂面太高，需要反循环冲砂。反循 均下来每天最多施工1段。 环冲砂效率太低，还存在冲不动砂面的情况，此时需 要起出连续油管压裂工具，换正冲砂工具，冲砂完成 1 连续油管喷砂射孔环空填砂压裂工艺原 后再下人压裂工具。起下钻两趟浪费时间至少1d。 理及施工程序 2．3工具串寿命较短 1．1 工艺原理 射孔时，喷射器因为反溅冲蚀比较严重，一般能 连续油管水力喷砂射孔，砂塞实现层间封隔，环 连续施工3段，喷射器损坏后需要起钻更换工具，降 空主压裂，连续油管补液，连续油管拖动最后完成分 低影响施工效率。 层压裂。 3提高施工效率的对策 1．2施工程序 施工程序为：管柱校深；水力喷砂射孔第一段； 3．1 改进填砂工艺 环空主压裂第一段、连续油管补液；填砂塞；探砂面、 基于现场实际，既然由于各种客观原因导致精 砂塞试压；水力喷砂射孔第二段；环空主压裂第二 确的砂面控制很困难，为此不妨换个思路，将填砂量 段、连续油管补液；重复以上步骤直至完成所有压裂 增加，使得实际砂面位置高于最终要求的砂面位置， 层位的施工，起出压裂工具，下入冲砂工具，一次性 通过冲砂的方式调整砂面到合适位置。如此可以省 冲砂；下入完井管柱。 去反循环填砂时间以及相应的砂塞沉降时间。 为加速砂塞沉降，建议在砂塞沉降时，压裂车保 2影响压裂施工效率因素分析 持小排量泵注，控制泵压不高于需封堵层的裂缝开 2．1 层间距小导致砂塞控制难度大 启压力。如此，当砂塞到达井底后，地面泵压会明显 由于层间距小，所以要求准确控制砂面位置，但 抬升(见图1)。 收稿日期：2012一11—25 基金项目：中石油集团公司科技项目(2叭2FcGYLGz2002) 作者简介：任国富(1981一)，男，陕西定边人，硕士，工程师，研究方向为采油气技术与井下工具。