质量通病的防治措施.docVIP

质量通病的防治措施 一、墙体裂缝防治的技术措施 1.1砌筑砂浆应采用洁净过筛砂。水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水，并按有关规定进行检测。 1.2各种砌块或轻质墙板使用前做检测，不合格的产品不得用于本工程中。 1.3砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应堆放整齐，对边角确损及尺寸不合格的砌块，应采用专用工具切割整齐。 1.4基础和主体一层采用标砖，其余采用多空砖砌块。 1.5砌体结构确切 筑完成后30d不宜抹灰。 1.6砌筑灰尖横平竖直，全部灰缝均铺满砂浆，垂直灰缝不应大于12mm,水平灰缝不应大于12mm灰缝饱满度均不得低于80％,并不得出现瞎缝、透明缝。 1.7严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加巾钢丝网片等抗裂材料。内墙面暗敷电线套管，应用机械切槽，不得随意剔凿，套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。 1.8材料砌筑砂浆按设计要求。 1.9应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1～2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求： 粘土砖、页岩砖：10％～15％。 1.10施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙的洞口应用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 二、混凝土结构工程（钢筋混凝土现浇楼板裂防治）的技术措施 2.1水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。 2.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。用于现浇楼板的混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于280kg，含砂率宜为35%~45%。 2.3预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据实验确定。 2.4预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并做检查记录。 2.5模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。要根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。对于水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统，建筑施工企业应当组织专家组对搅拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，应使用电子计量搅拌机对每盘材料进行计量（重量）。预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于150mm。 2.6现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 2.7楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。 2.8现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 2.9施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700-1000mm。在后浇带两则应沿后浇带方向设独立的支撑和模板带，等后浇带混凝土达到设计要求强度后再将其与后浇带模板一同拆除。施工缝在浇筑混凝土前，要严格按照规范对混凝土表面进行凿毛、座浆处理。后浇收缩带的混凝土浇筑应在相应混凝土浇筑60天后进行，后浇沉降带的混凝土浇筑应在主楼和裙楼的主体分别完工后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土，且强度等级应较两侧混凝土提高一个等级，膨胀剂的掺加量应由试验确定。后浇带的养护期不得小于14天。后浇带混凝土应按有关要求留置试块。 2.10建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，其他开间宜设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8㎜，间距不应大于100㎜。其它外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7￠10，长度应大于板跨的1/3，且不应小于1500㎜。 2.11对较大开间（≥3.9m）、较大进深（≥5.4m）的楼板构造筋进行加强处理。除支座处配设构造负筋外，增设抗温度变化配筋，楼板设计厚度140㎜以上（包括140㎜）板面负筋要通长设置，100~140㎜以下按50%通长设置。 2.12应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。 1）根据气