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发 动 机(DA4G15S)
目 录
第一节 发动机概述…………
1.1 概述 …………………………
1.2 发动机编号 …………………
1.3 发动机性能参数 ……………
1.4 检修守则 ……………………
1.5 检修必备的材料 ……………
第二节 发动机检修的规格及工具………………………………
2.1 发动机检修的规格 ……………
2.2 拧紧力矩规格 …………………
2.3 检修工具 ………………………
第三节 发动机的拆、装 ……
3.1表3-1……………………………
3.2发动机的拆卸……………………
3.3各部分拆卸与安装步骤…………
第四节 发动机配气机构的检查与维修 ……………………………
4.1正时皮带…………………………
4.2.摇臂和凸轮轴 …………………
4.3气缸盖和气门……………………
第五节 曲柄连杆机构的检查与维修 …………………………
5.1机油泵和油底壳………………
5.2活塞和连杆……………………
5.3曲轴和气缸体…………………
第六节 发动机润滑系 ………
第七节 发动机燃油系 ………
7.1 燃油箱 …………………………
7.2电动燃油泵 ……………………
第八节 发动机冷却系 ………
第九节 进气、排气系统 ……
第十节 发动机电气系统 ……
10.1起动系统………………………
10.2充电系统………………………
10.3点火系统………………………
第一节 发动机概述
1.1 概述
图 1-2
图 1-1
1.2 发动机编号
发动机的型号和出厂顺序号打印在发动机缸体左侧如图箭头所指的位置。号码共分两行,上一行为发动机的型号、下一行为发动机的出厂顺序号。
1.3 发动机性能参数:
型号 4G15S 形式 L4/16 SOHC MPI 气缸数 4 燃烧室 屋脊型 总排量mm3(cc) 1488 缸径mm 76.0 行程mm 82.0 压缩比 10 气门及驱动机构 SOHC-4 缸心距 82 气缸体高度 201 连杆大小头中心距 131 气门数 进气门 8 排气门 8 输出 最大功率Ps/(r/min) 78/6000 最大扭矩Kg.f/(r/min) 134/4500 最小燃料消耗率( g/Kw.h) 250 燃料的辛烷值 无铅93#及其以上 轮廓尺寸
(不含变速器) 617.8×613.3×622.2 发动机重量(Kg) 115±2(干燥状态) 润滑系统 压力供油 燃油供给方式 电动燃油泵、无回油系统 机油泵型式 摆线齿轮泵 冷却系统 强制循环水冷 水泵型式 离心式、叶轮式
1.4 检修守则:
准备好零件箱以及零件架,用来放置拆卸、分解的零部件,放置时必须有次序,
必要时做上标记,避免发生混乱、放错。
检修铝合金部件时要十分小心,避免加工表面的损伤。
准备好充足的辅助材料,以便在检修时随时取用。
对有标准拧紧力矩要求的螺栓和其它紧固零件,按照要求数值使用专用工具拧紧。
进行检修后,一次性用品应当报废,换上新零件。
使用正确的拆卸工具进行拆卸与装配。
工作时应参照本检修手册的内容。
检修时如果遇到难以解决的技术问题,建议向我公司的技术服务部咨询。
1.5 检修必备的材料:
下表所列出的材料,在维修本型发动机时是必不可少的。因此,应当随时准备,以备使用。此外,洗涤液和润滑油也应尽量使用规定的型号。
1.5.1 发动机装配辅助材料表:
序号 名称 使用处 规格牌号 1 机油 机油加注、装配用机油 SAE5W-30 2 硅胶 机油泵、水泵、油底壳 LT5699 3 密封胶 油压开关、放水螺堵、飞轮螺栓 LT243 4 密封胶 水温传感器 LT648 5 硅胶 曲轴后油封壳体 LT5699 6 汽油 93#及其以上无铅汽油 7 密封胶 双头螺栓 LT271
1.5.2 缸盖装配用辅助材料表:
序号 所用辅助材料名称 辅助材料型号 装配位置 1 机油 SAE5W-30 气门头 2 机油 LT271 凸轮轴、摇臂、摇臂轴 3 密封胶 SAE5W-30 双头螺栓 4 机油 LT271 凸轮轴油封 5 密封胶 SAE5W-30 火花塞导套、缸体/缸盖碗型塞片、接管嘴 6 密封胶 LT962T 凸轮位置传感器支架
第二节 发动机检修的规格及工具
2.1 发动机检修的规格
项 目 标准值
极限值 极限值
凸轮轴 凸轮轴高度mm 进气 37.298
36.49 36.8 排气 37.1
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