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TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc280528173 一、传动方案的拟定及说明 PAGEREF _Toc280528173 \h 2
HYPERLINK \l _Toc280528174 三、计算传动装置的总传动比并分配传动比 PAGEREF _Toc280528174 \h 4
HYPERLINK \l _Toc280528175 四、计算传动装置的运动和动力参数 PAGEREF _Toc280528175 \h 4
HYPERLINK \l _Toc280528176 六、轴的设计计算 PAGEREF _Toc280528176 \h 11
HYPERLINK \l _Toc280528177 七、滚动轴承的选择及计算 PAGEREF _Toc280528177 \h 15
HYPERLINK \l _Toc280528180 八、键联接的选择 PAGEREF _Toc280528180 \h 17
HYPERLINK \l _Toc280528181 九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择 PAGEREF _Toc280528181 \h 17
HYPERLINK \l _Toc280528182 十、联轴器的选择 PAGEREF _Toc280528182 \h 19
HYPERLINK \l _Toc280528183 十一、润滑方式的确定 PAGEREF _Toc280528183 \h 20
HYPERLINK \l _Toc280528184 十二、设计小结 PAGEREF _Toc280528184 \h 20
HYPERLINK \l _Toc280528185 十三、参考资料 PAGEREF _Toc280528185 \h 20
设计计算及说明
结 果
题目:同轴式二级斜齿圆柱齿轮减速器
设计条件:
生产率Q:10 t/h
运输带工作速度:V= 2.0m/s。
提升机鼓轮直径:D=400mm
提升高度:H=28m
工作情况: 工作平稳,经常满载、空载启动,单向运转,双班制工作
使用寿命: 8 年
运输带速度允许误差: 5%.
制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产.
一、传动方案的拟定及说明
传动方案给定为二级减速器(两级圆柱齿轮传动减速),说明如下:
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟定传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速,即
一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机,根据总传动比数值,可采用任务书所提供的传动方案就是二级圆柱直齿轮传动。
二、电动机选择
1.电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y1002-4系列三项异步电动机。它为卧式封闭结构
2.电动机容量
1、卷筒轴的输出功率PW
2、 电动机输出功率Pd
传动装置的总效率
式中,为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由工具书参考书1表1-7查得:
弹性联轴器;球轴承;圆柱齿轮传动;
则
故
3、电动机额定功率
选取电动机额定功率
4、电动机的转速
为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由任务书中推荐减速装置传动比范围,则
电动机转速可选范围为
可见只有同步转速为1500r/min的电动机均符合。选定电动机的型号为Y112M-4。主要性能如下表:
电机型号
额定功率
满载转速
堵转转矩
最大转矩
Y100L2
3KW
1430r/min
2.2
2.3
三、计算传动装置的总传动比并分配传动比
1)、总传动比=
2)、分配传动比
二级减速器中:
让两级齿轮传动比相等,则
四、计算传动装置的运动和动力参数
1、各轴转速
减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为:Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。
各轴转速为:
2、各轴输入功率
按电动机所需功率计算各轴输入功率,即
3、各轴输入转矩T(N?m)
将计算结果汇总列表备用。
项目
电动机
高速轴Ⅰ
中间轴Ⅱ
低速轴Ⅲ
N转速(r/min)
1430
1430
370.47
95.98
P 功率(kW)
3
2.97
2.85
2.74
T转矩 (N?m)
i传动比
3.86
3.86
效率
0.99
0.99
0.97
五、齿轮减速器设计
由设计选定两组相同的齿轮作为两级减速,并校核第二级齿轮。
1、选择材料热处理方式
根据工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面
计算说明
(HB=350HBS),8级精度,查表10-1得
小齿轮 40Cr 调质处理 HB1=280HBS
大齿轮 45钢 调质处理 HB2=240HBS
2、按齿面接触强度计算:
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