机械制造专业毕业设计——变速箱壳体机械加工工艺设计.doc

第一章 绪论 第一节 简介 在国民经济的各条战线上广泛使用着大量的机械、机床、工具、仪器、仪表等工艺装备。这些工艺装备的制造过程总称为机械制造，生产这些工艺装备的工业即是机械制造业。机械制造业的主要任务就是围绕各种工程材料的加工技术，研究其工艺，并设计和制造各种工艺装备。 机械制造业师国民经济的基础和支柱，是向其他部门提供工具、仪器和各种机械设备的技术装备部。据西方工业国家统计，机械制造业创造了60%的社会财富，完成了45%的国民经济收入。如果没有机械制造业提供质量优良、技术先进的技术装备，那么信息技术、新材料技术、海洋工程技术、生物工程技术以及空间技术等新技术群的发展将会受到严重的制约。因此，一个国家的经济竞争归根到底是机械制造业的竞争，机械制造业的发展水平是衡量一个国家经济实力和科学技术水平的重要标志之一。 21世纪是科学技术和综合国力竞争的年代，必须大力发展机械制造业及机械制造技术。 机械制造工艺是各种机械制造方法和制造过程的总称。机械制造工艺过程的基本问题主要包括生产过程与工艺过程、生产纲领与生产类型、工件的定位于基准、机器的装配等内容，阐述机械制造工艺过程中最基本的概念和内涵。 第二节 箱体零件的特点 (1)支承并包容各种传动零件，如齿轮、轴、轴承等，使它们能够保持正常的运动关系和运动精度。箱体还可以储存润滑剂，实现各种运动零件的润滑。 (2)安全保护和密封作用，使箱体内的零件不受外界环境的影响，又保护机器操作者的人生安全，并有一定的隔振、隔热和隔音作用。 (3)使机器各部分分别由独立的箱体组成，各成单元，便于加工、装配、调整和修理。 (4)改善机器造型，协调机器各部分比例，使整机造型美观。 设计任务的目的 1、培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（金属材料及热处理、机械设计基础、公差与技术测量、金属切削机床、金属切削原理与刀具、机械制造工艺与夹具、数控机床及其维修、数控特种加工技术、UG训练教程等课程）的知识。结合生产实践中学到的知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂的工艺规程的能力。 2、能根据被加工零件的技术要求，运用机械制造工艺与夹具的基本原理和方法，学会拟订工艺与夹具设计方案，完成夹具结构设计。掌握机械制造工艺的基本理论和夹具设计方法及典型结构，注重建立基本概念和理论的具体应用，学会对复杂零件进行工艺分析和夹具设计的方法。 3、培养学生熟练运用相关手册、制作规范图表、查阅技术资料的能力。 4、进一步培养学生识图，制图，运用和编写技术文件等基本技能。 5、能够让学生更好的学习《UG》、《autoCAD》、《Mastercam8.0》等软件 设计的要求与内容 零件年产量100000件/年，根据零件图纸要求制定机械加工工艺。 1、确定生产类型，对零件进行工艺分析。 2、拟订零件的机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备及工艺装备（刀具，夹具，量具，辅具），确定各工序切削用量及尺寸。 3、填写工艺文件：工艺过程卡，工序卡。 4、三维建模。 第二章 零件的分析 第一节 零件的分析 2.1.1零件的材料 2.1.1.1生产类型 生产类型的划分，主要取决于零件的复杂程度和生产纲领的大小。 同类零件的年产量/件 生产类型 重型（零件重量大于2000kg） 中型（零件重100～2000kg） 轻型（零件重小于100kg） 单件生产 ＜5 ＜20 ＜100 小批生产 5～100 20～200 100～500 中批生产 100～300 200～500 500～5000 大批生产 300～1000 500～5000 5000～50000 大量生产 ＞1000 ＞5000 ＞50000 该零件重小于100kg，年产量＞50000，所以选择大量生产。 2.1.1.2零件材料 如图纸所示，该零件材料为HT200。 2.1.2零件工艺性的分析 零件结构的工艺性就是其制造的难易程度，在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。内容包括毛坯制造工艺性、机械加工工艺性、热处理工艺性、装配工艺性。零件的结构工艺要求必须满足使用要求、具体生产条件，还要综合考虑各工艺要求，分清主次。 分析零件切削加工工艺性时，零件结构应遵循的三个基本原则： (1) 有利于提高切削效率 (2) 便于加工 应有较少的切削加工量 该零件 2.1.1.1零件的作用 每一个零件在产品中或在产品的部件中都是有其特定的作用的，零件的加工结果必须满足其所在部件或产品的工作要求。 该零件是变速箱壳体，主要起承载压力的作用，同时起到一个密封的作用。 2.1.1.2零件图上的结构特点及技术要求 1、零件各加工面的切削加工工艺性 (1) 零件各加工面加工要求应有利于切削 (2) 切削工艺性随生产条件（指设备、批量等）而异 2、考虑零件结构的