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1综述 1
1.1热轧及热轧的现状 1
1.1.1热轧定义 1
1.1.2国内热轧板带的生产现状 1
1.1.3热轧及热轧板带生产未来发展方向 2
2.轧制工艺及轧制制度的确定 3
2.1 生产工艺流程 3
2.2热轧板带钢生产的生产设备 4
2.3确定产品方案 5
2.4粗精轧机的主要参数确定： 5
3.产品工艺计算 6
3.1粗轧机组压下制度的制定 6
3.2精轧机组压下制度的制定 8
3.3咬入条件校核 9
3.4轧制时间制度 10
3.4.1粗轧机轧制时间制度 10
3.4.2精轧机轧制时间制度 11
3.5温度制度 13
3.5.1粗轧温度制度 13
3.5.2精轧温度制度 14
3.6卷曲温度制度 15
3.7速度制度 15
3.7.1粗轧机速度制度 15
3.7.2精轧机速度制度 16
3.7.3粗轧各道次的平均变形速度 16
3.7.4精轧各道次的平均变形速度 17
4生产设备校核 18
4.1轧制力与轧制力矩 18
4.1.1轧制力的计算 18
4.1.2轧制力矩的计算 19
4.1.3粗轧与精轧的轧制力和轧制力矩 19
4.2设备能力参数校核 20
4.2.1轧制力能参数 20
4.3轧辊强度校核 21
4.3.1参数计算 21
4.3.2轧辊强度校核 22
5结语 27
6参考文献 27
1综述
国民经济建设与发展中大量使用金属材料，其中钢铁材料占有很大比例，板带钢产品薄而宽的断面决定了板带钢产品在其生产和应用上有其特有的优越条件，而热轧带钢工艺的成熟，更是为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。本车间参考鞍钢2150生产线，典型产品为：Q345-A，2.0 mm1100mm。主要设备有三台步进式加热炉，一台粗轧除鳞机，一架四辊可逆粗轧机，六机架四辊精轧机组，三台卷取机，及各种附属设备。
1.1热轧及热轧的现状
1.1.1热轧定义
所谓热轧，即在金属再结晶温度以上进行的轧制，一般指金属经加热的过程而进行的轧制加工。
1.1.2国内热轧板带的生产现状
以钢mm热轧带钢轧机为例，钢mm热轧厂
自1992年兰州钢厂与钢铁研究总院合作建立了我国第一套CSP薄板坯连铸机以来，国内各大钢铁公司纷纷新建或改造热连轧厂，不断扩大品种范围，提高产品质量。宝钢的2050和1580热轧线是国内工艺装备及自动化控制水平较高的两条生产线，能稳定生产厚度≥1.5mm的热轧板卷，也能生产少量厚1.0mm～1.2mm的超薄热轧带钢。1999年珠钢引进第一条CSP薄板坯连铸连轧线(1 450mm)，之后相继建成投产邯钢1450mm、包钢1700mm、攀钢、唐钢1800mmFTSR机组马钢1800mmCSP机组、华菱1800mmCSP一期工程和上钢一厂的1780热连轧机组， 本钢1880mmCSP连铸连轧热轧生产线设计产能280万吨，莱钢1450热连轧机组设计产能200万吨，沙钢1700mm热连轧生产线设计产能450万吨。鞍钢2150mmCSP机组设计产能450万吨。珠钢CSP薄板坯连铸连轧生产线投产后，计划采用该工艺生产2.0mm以下超薄热轧带钢，目前国内唐钢、本钢等多条CSP薄板坯生产线均已具备铁素体区轧制能力。1.1.3热轧及热轧板带生产[1]。
2.轧制工艺及轧制制度的确定2.1 生产工艺流程
参照2150mm生产线，热轧带钢轧机的生产工艺流程如图2.1所示。
图2.1 生产工艺流程图
2.2热轧板带钢生产的生产设备
1.加热炉： 3座步进梁式加热炉
2.粗轧区： 由高压水除鳞箱、定宽压力机、前后带立辊的四辊可逆式粗轧机、保温罩、废品推出机、辊道、侧导板及其他辅助设备组成
3.精轧区： 精轧区主要由切头飞剪、粗轧除鳞箱、精轧机前立辊轧机、6机架四辊不可逆精轧机及其他辅助设备组成
4.卷取机区： 卷取机区主要由精轧机后热输出辊道、带钢层流冷却系统、地下卷取机及其前后设备、钢卷打捆机、卸卷小车、钢卷运输系统及其他辅助设备组成。
2.3确定产品方案
表2.1原料规格
板坯厚度 (mm) 板坯宽度mm×mm) 板坯长度mm) 200 1150 15000
表2.2产品规格
钢种 规格(mm×mm) Q345-A 2.0×1100 2.4粗精轧机的主要参数确定：
表2.3粗轧机的主要参数
项目 2150生产线R 最大轧制力，KN 50000 轧制力矩，KN.M 2×3980（1.5倍过载） 主电动机，KW×rpm 2×AC 10000kW×0±36/90r/min 最大压下量，mm/道
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