多功能护壁液在郑州西三环陇海立交桩基施工中的应用.docVIP

多功能护壁液在郑州西三环陇海立交桩基施工中的应用 赵北辰 刘伟林 吴亚伟 蔡晓东 摘 要 结合郑州三环路快速化工程陇海路互通式立交桥的桩基施工过程，介绍了钻孔灌注桩中多功能护壁液在具体施工中的应用研究，及其具体的施工方法和施工中应注意的具体事项。为以后多功能护壁液在类似工程中的大面积推广提供实际的案例，也可作为其他工程的参考。 关键词 钻孔灌注桩 护壁液 施工 1 工程概况及地质情况 陇海路互通立交主体工程位于郑州市陇海路与西三环交叉口。桩基工程岩土勘察揭露地表下0.0m深度内的地基为第四系松散沉积物，岩性以粉质粘土、粉土为主 图1 多功能护壁液施工工艺流程图 2.2.2 护壁液的配置 配置泥浆前，需准备好一台3m3及以上功率的空压机及循环泵（7.5kW）。首先使用pH试纸测试配置水源的pH值，根据具体情况来决定添加片状氢氧化钠的量(一般为用20%的氢氧化钠水溶液，具体的添加量根据现场pH测试结果确定) ，将水的pH值调节到8～9之间即可，搅拌时间为10～20min。然后将聚丙稀酰胺（PAM）粉状慢慢均匀撒入搅拌池内，同时开动空气压缩机通气水中搅拌，聚丙稀酰胺（PAM）护壁液充分搅拌至少2h，黏度在20s～25s范围，若黏度高于25s，可直接加水稀释；若黏度小于20s，可能是由于搅拌时间不够，可延长搅拌时间，若还不够，再补充聚丙稀酰胺，再搅拌1h左右，达到要求后备用。 2.3 护壁液的使用与循环利用 在钻进过程中，利用泥浆泵抽取护壁液至孔内，边钻孔边加入护壁液，孔壁随护壁液的加入而胶结成整体，孔内泥浆的液面高于护筒底0.5m以上。在旋挖钻机钻头出入孔口5m 深度范围内，提、放钻头做到轻提、轻放，避免扰动泥浆造成塌孔事故。在钻孔离设计孔深2～3m处，应适当放缓钻进速度，以便彻底清除孔中的沉渣。 钻孔完成后，搁置30～60min，然后下钻头轻轻捞取沉渣。用测绳测量孔深达到设计要求后，随即下钢筋笼。钢筋笼下到位及安装导管以后，二次清孔后立即进行水下混凝土灌注，边灌注边将孔内多余的护壁液抽回储浆池，仍满足技术要求的护壁液可循环利用。 3 注意事项 在配碱过程中，一定要先把氢氧化钠配成20%水溶液，切忌直接把固体氢氧化钠加入搅拌池中；在配浆液的时候，要留有充足的时间，使聚丙稀酰胺充分溶解。 钻孔时，必须将通气管放在搅拌池内不停拌和；在上层钻进过程中，正常情况下，护壁液的粘度可以小一些，大概在20s左右就可以使用，如果上层过早出现沙层，不要降低泥浆粘度；在钻进过程中，保持液面高程很关键，一般情况下，要求液面不能低于护筒底，在钻进完成后，下钢筋笼和导管的时候也要保持液面高程，不足时，适当补充护壁液。当回填层过厚时，可选取加长护筒，埋设时穿过原状土层0.5m以上，确保液面高程。 护壁液重复使用时，要重新测试浆液黏度和pH值，达到要求后方可使用。 4 结语 通过实际应用，采用聚丙稀酰胺（PAM）多功能护壁液护壁比采用膨润土泥浆护壁具有以下优点: 易于混合配置，施工简便；提高旋挖钻机钻进速度，成孔时间短；无沉渣，二次清孔工作量小；回收利用率高，节约施工成本。 从2012年10月1日开始，使用聚丙稀酰胺（PAM）多功能护壁液，至2012年12月31日，完成桩基342根，已检测的297根桩基，桩身完整，全部为Ⅰ类桩，检测后成孔泥皮薄，孔径规矩，波速稳定。更重要的是相对于采用的膨润土泥浆，在聚丙稀酰胺（PAM）多功能护壁液中所含泥量极少，基本不含砂，不需建立沉淀池，极大地提高了现场文明施工。