中国钢铁行业的能源消费现状及节能措施外文翻译.docVIP

Current situation of energy consumption and measures taken for energy saving in the iron and steel industry in China Z.C. Guo , Z.X. Fu /locate/energy 中国钢铁行业的能源消费现状及节能措施Z.C. Guo , Z.X. Fu /locate/energy 译文正文： 中国钢铁行业的能源消费现状及节能措施在过去的几十年，中国的铁行业增长迅速，超过日本，在1996年成为世界上最大的钢铁生产国。2006年，中国生产粗钢达41878.00万公吨续保持第一的排名。一个典型的例子是连铸技术的迅速采用连铸产量的份额已经增加2004年的95.8％，许多大公司大规模现代化高炉连铸连取代老化的高炉平炉炉钢锭脚轮炼铁可采取通过高炉过程或直接还原铁和随着钢整体技术水平的提高，。中国粗钢表观产量9500万公吨41878.0万公吨，大约是4.5倍3倍以上因此，中国世界钢铁生产中的份额1995年跃升至34％。这一增长预计将在未来由于国内需求持续增长持续数年。众所周知，钢铁工业是世界能源消耗。成为世界最大的钢铁生产商中国钢铁业成长迅速这一增长与其能源消增长趋势是一致的。钢铁生产消耗大量的能源，特别是在发展中国家和。并预计将继续增长。在工业化国家，超过425千克，而即使重点钢铁生产的发展中国家，钢材消费量具有极低80公斤（1995年）消费水平。因此，收集的数据也包含了其他职能部门。此外，，。，，特别是当我们中国钢铁工业的能源消耗和能源度其他国家或特定的最佳实践的范例。我们注意到，即使这些调整，本文的目的是提出一个，并介绍了其能源消状况。前景和。笔者希望本文有助于该行业这些方面提高认识。众所周知，中国的电力生产主要依赖煤炭，煤炭也是中国的钢铁工业最重要的燃料。年，中国钢铁工业的能源消费结构煤炭69.90％，26.40％，燃油3.2％，0.5％。煤炭不仅是最广泛使用的燃料，，其余最必要的是电力。这种燃料结构，提高单位产量的能耗，钢铁行业能源消费情况2003年，中国10大钢铁企业生产，。这意味着，许多先进的技术，早在中国钢铁行业存在，但目前行业的限制，。因此，钢铁工业仍然是最高的能源消费者和2004年，中国总的钢产量为2747万吨，增长了107.7％，184.2％。飙升到是2000年的两倍多。然而， 2006年能源消费减弱，。随着许多新的技术和设备，2006年，吨钢综合能耗继续下降至6454所示。1。可以看出，中国的钢铁工业的能源效率在过去几年中明显改善。。以2004年为例，如图所示，这意味着，炼铁系统任何钢铁工业节能工作的重要组成部分。一个原因是，。。与日本相比，然而，中国小型生产单位能源消费水平高达1045千克标准煤。中国钢铁业的整体能源效率仍然较低。重要原因之一是这些在。表2显示，。只有少数大型钢铁已经达到或至超过国际水平。因为这些先进设备的输出不能地位，消费水平仍是尴尬第二个原因小规模和分散的行业。除了大型钢铁厂，中国的钢铁工业技术设备节能环保等第三个原因是，低回收及循环二次能源资源传统上，热焦炭，从焦化室950-1050℃的温度，几乎等于。采用技术可以使约80％。此外，在干热淬火一吨焦炭可产生约3.9 MPa压力。干熄焦过程属于。利用干法熄焦，据估计，转鼓强度（M40）3％8％，而经过二氧化碳反应焦炭强度。此外，弱结合煤炭输入量可提高10截至2005年底，截至2007年底，这项技术推广发挥，使用比例上升到45％。现在，34套干熄焦装置正在建设，，占全国产量的三分之一从理论上说，煤气压力达到100千帕可能获得经济收益，特别是如果煤气压力大于120千帕甚至更高的经济收益。在钢铁生产高炉路线，增加在高炉炉顶压力是有利的，因为它了能源资源的。如果在煤气净化阶段去除干燥的尘土，产生的电量增30％，如果煤气温度10℃，涡轮能力。如果采用设备，估计有30％的能源可从炉截至2007年底，未来，将是广泛和有力。高炉喷煤使用，它是一个强大的诱因如优化能源结构，节约能源，降低物质消耗，降低成本以煤代焦可以缓解炼焦煤。此外，它可减少炼焦过程对环境的污染，同时也产生大量的煤和焦炭的价格之间的差额的经济回报。2007年，立方米能力高炉就是一个例子。据估2010年在过去数年，。中国实行的第11个五年计划的节约2007年，生产能力增加35％。100吨， 2005年多，生产增加8％。?2007年，整体能源消耗淡水消耗二氧化硫排放总量烟尘排放总量粉尘排放量下降了约8％24％4.5％3％和4.5?％此外，中国的钢铁工业积极引进和开发新技术，如COREX工艺和C300熔化还原技术。据认为，三个循环经济链零排放展。首先是，这意味着不仅煤或焦炭，