电镀生产线直流电流表不当使用的分析.pdfVIP

技 改与创新 化工自动化及仪表，2010，37(6)：114～117 ControlandInstrumentsinChemicalIndustry 电镀生产线直流 电流表不当使用的分析 霍大勇，赵德 申 (河南工业职业技术学院，河南 南阳473009) 摘要： 通过六个生产实例说明了电镀生产现场所应用的直流电流表不当使用所引发的设备运行事故和生 产事故，分析了事故产生的原因，指出了为了避免同类生产和设备事故应该采取的关于电镀生产现场直流电流表 的配置 、运行、操作方式的 11个要点以及相关的技术措施 。 关键词： 电镀生产线；直流电流表；配置；运行方式；仪表 ；分流器 中图分类号：U463 文献标识码：B 文章编号：1000—3932(2010)06-0114-04 1 引 言 电流指示错误 ，使作业人员产生错误判断。对 仪器仪表的准确 、规范化应用，是保障设备正常 45mV／3000A重新按照75mV／3000A标定 ，标注 运行、工业生产中工艺技术实现的关键 。电镀作业 正确的标称电流值 ，故障排除。在这例故障的处理 现场常见直流计量仪表配置和使用不当所致的设备 中，以更换配套的表头为宜，本例实际操作中之所以 故障和生产运行事故 ，轻则影响生产进程、降低作业 采取重新标定表头，是因为故障现场地处山区，没有 效率、使产品精度降低；重则造成设备损坏导致停产 更多的仪器仪表备件。 甚至火灾等伤害事故。所以，在电镀生产现场必须 (2)原因分析 ：在设备大修过程中，进行了仪表 保证电镀设备和生产线配置仪表的合理与规范。根 检定 ，原直流表头报废 ，更换表头时没有注意分流器 据生产现场积累的实践经验 ，记录了一些因测量仪 和仪表表头的量程规格 ，用45mV／3000A表头替 表配鼍或使用不当引发的典型设备 、生产故障和事 代了75mV／3000A，导致两者配合不当。 故，对其中的一些直流电流表故障加以分析讨论 ，供 2．3 故障1揭示的要点 从业人员在设备管理、维护和生产运行工作 中参 要点 1：直流测量仪表的表头和分流器应严格 考。 配套使用；当出现不能配套时，应重新标定表头。 2 仪表表头和分流器不配套使用的故障 要点2：直流电流表表头的准确度和配套的分 2．1 生产实例 1 流器的准确度应一致 ，当两者准确度不一致时 ，准确 某电镀车间生产线大修后，发现按照原工艺规 度低者为该计量仪表的准确度等级。 定的直流 电流进行 电镀时 (工件的工艺镀铬)，镀层 要点3：对直流电流表进行检定 、检查时，应同 不能实现工艺要求，造成产品批量不合格 ，表现在镀 时检定、检查仪表表头和配套的分流器。 层不均匀，电镀工件成品表面粗糙。 2．4 与故障 1相关的技术措施 2．2 故障现场处理及原因分析 (1)仪表表头的重新标定常用两种方法，一种 (1)处理方法：电镀工认为 “电镀槽内镀液的气 是比对法 ，在标准校表 台上将需要标定 的表头 (如 泡没有生产线大修前剧烈，感觉直流电流比大修前 例 1中的45mV／3000A)与高精确度等级的标准表 同类生产加工条件下要小。”检查硅整流设备正常， 头 (如例 1中选 75mV／3000A)相比对，逐点进