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- | 2005-06-23 颁布
- | 2005-12-01 实施
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ICS25.220.20 _ _
A29 药易
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T19822-2005/ISO10074:1994
铝及铝合金硬质阳极氧化膜规范
Specificationforhardanodicoxidationcoatings
onaluminiumanditsalloys
(ISO 10074:1994,IDT)
2005-06-23发布 2005-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 .士
小涵}I}VI}}I}`+胃秘}Jif}u31llLE}I}!L7}1`}Ll}JG.i1LA:/~.I发布
GB/T 19822-2005/ISO 10074:1994
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本标准等同采用 ISO10074;1994《铝及铝合金硬质阳极氧化膜规范))(英文版)。
本标准对 ISO10074;1994做了如下修改:
— 取消了ISO10074的前言;
— 用“本标准”代替了“本国际标准”;
— 其引用的国际标准中已有对应的国家标准的改为对应的国家标准;
— 附录G表G.1中磨料网目规格单位应为JAM,标准原文误为mm,所以纠正为 [m;
— 附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为规范性附录,附录F、附录G、附录H和附录J为资
料性附录;
— 在 “5外观”条款中,增加了“允许合适位置和尺寸的挂具痕”。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:广州华龙整流器厂。
本标准主要起草人:王菊荣、李捷、毕艳、刘传烨、莫 日炉。
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GB/T 19822-2005/1S010074:1994
引 言
硬质阳极氧化是形成主要用于工程目的的硬 (且通常厚)氧化铝膜层的一种电解处理方法。
硬质阳极氧化可以用于铸造或锻造的铝及铝合金,但对于含有5%以上的铜和/或8%以上的硅以
及压铸铝合金需要特殊的阳极氧化工艺。为了获得最好的显微硬度、耐磨性或低表面粗糙度的特性,应
选用低的合金含量。
除非另有规定,工件在所有热处理、机加工、焊接、成型和冲孔操作后都需要阳极氧化,在机加工表
面上可获得最好效果。尖锐轮廓需加工成曲率半径不低于预定厚度十倍的圆角以避免烧蚀或剥落。
硬质阳极氧化通常会导致每一表面上尺寸增加膜层厚度的50 。如有必要,工件阳极氧化前的尺
寸应估计到这一增加。
膜厚度通常在25ktm-150tim范围内。低厚度 蕊(25t.m)膜有时用于多种用途,例如花键、螺纹;
一般厚度的膜 5(0[Cm-80t.m)用于耐磨或绝缘的需要;高厚度膜 (150um)用于修复的目的,但厚膜的
外层趋向于变软。非常硬的膜层降低疲劳强度,这种现象可以通过减小厚度或封闭以减至最小。硬质
阳极氧化导致表面粗糙度增加,可通过降低合金含量或机械精饰来得到抑制。
硬质阳极氧化膜一般用于:
— 抵抗磨粒磨损或腐蚀磨损;
— 电绝缘;
— 隔热 ;
— 修复工件 克(服其在机加工中或因磨损产生的公差);
— 抗腐蚀 封(闭的膜)。
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