三相分离器在庆一联合站运行优化分析.pdfVIP

第41卷第4期 辽 宁 化 工 Vo] ．4 1．N0 ．4 2012年4月 Li aoni ng Chemi cal I ndust r y Apr i l ，2012 三 相 分 离 器 在 庆 一 联 合 站 运 行 优 化 分 析 张彩虹1，张 蕾1，李 宁2 ，姜晓波2 ，朱东华1，刘 铁1 ( 1．长庆油 田第二采油技术服务处 ，甘肃庆 阳745 100； 2西安石油大学 ， 陕西西安710 0 5) 摘 要： 目前油气水三相分离器在各大油 田集输站库中普遍投入使用，三相分离器作为油、气、 水分离的主要工艺设备，克服 了传统沉降罐脱水工艺中存在的弊端 。具有 占地面积小，自动化程度高、 脱水效果好等优点 关键词 ：三相分离器；应用 ；参数优选；效果分析 中图分类号：TE 24 文献标识码： A 文章编号： 10 04—0 935( 2012 ) 04 —0372—05 传统油田原油脱水工艺为 “端( 末) 点加药、管 液面高度。沉降室 内底部的水通过导水管流入水室， 道破乳、大罐热化学沉降”，沉降罐作为脱水处理工 通过浮子液面调节阀调节出水 阀开度 ，自动控制水 艺中的主要设备，存在 以下不足：一是占地面积大， 室液面高度 。 一次性投资大；二是罐 内易形成老化的原油乳状液， 1．3技术特点 二次处理困难；三是密闭性差，伴生气回收难度大； ( 1) 采用旋流预分离技术，并将其放在设备外 四是用于保温和升温的热量消耗大 ；五是清罐维修 部，那么在离心力的作用下，绝大多数的气体趋 向 困难；六是实现 自动化调节控制难度大。 捕雾器中心，并在升力的作用下进入气体管线排走， 庆一联合站采用三相分离器进行原油净化脱 而进入设备沉降室的气仅 占全部气量的10 ％以下， 水，通过近几年 的一系列控制措施和运行监控，原 从而使容器内气体分离容积大大减少 ，这样不仅大 油脱水效果趋于稳定。 大提高了设备的液体处理能力 ，而且能使气液界面 相对保持稳定，同时对油水实施 了预分离技术，提 1三相分离器的结构及工作原理 高了油气水 的分离效果 。经过一级捕雾器处理后 的 1．1结构 气体在二级捕雾器内再次处理后进入站内其系统。 主要 由壳体 、进油管、出油管、出水管、导水 ( 2) 三相分离器采用静态搅拌器活性水水洗破 管、捕雾器、沉降室、滤料、水室等组成。 乳技术，强化了药液混合和乳状液破乳，改善分离 机械控制部分：浮子液面调节器、自力式压力 的水力条件，加快油水分离速度，提高了设备的分离 调节阀、磁翻柱液位计。 质量。 自动控制部分：导波雷达液位计、电动调节 阀、 ( 3 E相分离器采用入 口导液管与液体流型自 压力、温度变送器。 动调整装置相结合的入 口结构，降低油水乳状液界 1．2工作原理 面膜强度，可根据来液的大小 自动调整流体的流型， 依靠油、气 、水之间互不相容及各相 问存在 的 给油水两相创造了良好 的分离和流场环境。 密度差进行分离，通过优化设备内部结构 、流场和