铁矿石粉循环流化床煤基直接还原的实验研究.pdfVIP

第 11 卷第 1 期 过 程 工 程 学 报 Vol.11 No.1 2011 年 2 月 The Chinese Journal of Process Engineering Feb. 2011 铁矿石粉循环流化床煤基直接还原的实验研究 1,2 1 1 1,2 范莉娟 ， 吕清刚 ， 那永洁 ， 于旷世 (1. 中国科学院工程热物理研究所，北京 100190；2. 中国科学院研究生院，北京 100049) 摘 要：在小型循环流化床中对铁矿石粉在氮气气氛下用大同煤粉直接还原进行了实验研究，在 800∼950 ℃考察了反 应温度对铁矿石粉的还原程度及还原产物微观结构的影响. 结果表明，随反应温度提高，铁矿石粉还原产物的金属化 率及还原度均增加，800~850 ℃时增幅较大，850~900 ℃时增幅平缓，900~950 ℃时又出现较大增幅，950 ℃时达到 63% 的金属化率和 87%的还原度；与还原前的铁矿石粉相比，还原产物的比表面积和总孔体积在 800 ℃时均增加，而在其 他温度时均减小，对应的平均孔径变化规律则相反. 关键词：铁矿石粉；循环流化床；煤基还原 中图分类号：TF559 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2011)01−0091−06 1 前 言 10 万 t 的产业化示范工程[8]. 在这些工艺中气基直接还 高炉炼铁规模的进一步发展受到焦煤缺乏的限制， 原是生产的主力[5,6]. 但中国煤炭资源丰富，尤其是非焦 天然富矿在开采、破碎、筛分及运输过程中产生的粉末 煤储量很大，为发展煤基工艺提供了有利条件. 而循环 和选矿后所得细粒精矿都必须经过烧结和球团工艺过 流化床煤基直接还原工艺的研究[9,10]并不多. 程[1]造块才能供高炉使用，这些原、燃料的生产过程造 循环流化床中的高气流速度及用煤粉作为还原介 [11] 成了严重的大气和水体污染. 国际冶金界认为，研究直 质均可有效抑制在传统工艺中出现的粘结失流现象 ， 接使用非焦煤和铁矿石粉的炼铁生产工艺对人类社会 因此，本研究对循环流化床技术与铁矿石粉煤基直接还 [2] 原工艺结合进行了尝试，参考文献[12]中的机理及动力 和资源环境具有重大意义 . 近年来，国内外钢铁企业及研究单位在直接还原和 学分析，确定本实验的温度范围及煤种等参数，进而在 熔融还原为主体的非高炉炼铁技术方面进行了大量的 循环流化床装置中实现相关实验. 实验考察了氮气气氛 研究[2,3]. 在众多还原工艺中，流态化还原技术由于具有 下循环流化床中煤粉对铁矿石粉的还原效果，比较了反 物料接触充分、反应条件均匀、设备利用率高等诸多优 应温度及反应时间对还