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第 1期 (总第 164期) 中圄彳跋z柱 No.1(SeriaINo.164)
2013年 2月 CHINAMUNICIPALENGINEERING Feb.2013
DOI:10.3969/j.issn.1004-4655.2013.01.004
温拌橡胶沥青混合料路用性能研究
刘 庚 ’,刘 超 ,王志华
(1.天津滨海发展投资控股有限公司,天津 300221;2.天津市市政工程设计研究院,天津300457)
摘要:在橡胶沥青混合料中加入温拌沥青改性剂,不仅可以有效提高橡胶沥青混合料的施工和易性和路用性能,
而且能够减少能源消耗和有害气体、CO,的排放,达到节能减排的目的,符合我国发展资源节约、环境友好的绿色
交通的政策要求,同时具有深远的经济和社会意义。以室内试验研究为基础,重点研究了在不同胶粉掺量下的温
拌橡胶沥青混合料的路用性能,为以后实际工程作参考。
关键词 :温拌技术 ;温拌橡胶沥青混合料;路用性能
中图分类号:U416.217 文献标志码 :A 文章编号:1004—4655(2013)01—0010—04
目前,橡胶沥青混合料技术由于其具有优异的 混合料路用性能的研究鲜有报道。因此,开展此方
高温稳定性、低温抗裂性、抗疲劳性以及良好的经 面的研究可以有效结合这 2种可持续发展技术的优
济效益 ,近年来已得到公路建设各领域的认可,大 点,降低施工温度 ,延长施工季节,减少碳排放和
量应用于 旧水泥路面的加铺和新建道路 的修筑 烟气排放 ,显著改善能耗和施工条件。本文以室内
中 1-2]o然而,橡胶沥青混合料过于稠而黏,采用 试验研究为基础 ,重点对不同胶粉掺量下的温拌橡
传统的热拌方法生产施工,必须提高生产各环节温 胶改性沥青混合料的路用性能进行了研究。
度 ,需要将沥青加热到 180oC左右 ,矿料加热到 1温拌橡胶沥青混合料配合比设计
190~220oC,拌和后的橡胶沥青混合料出场温度≥ 为了研究不同胶粉掺量下的温拌橡胶改性沥青
180oC,摊铺和碾压时的温度≥150oC。如此高的 混合料的路用性能,在试验室内采用相同石料、相
生产温度 ,将导致传统热拌橡胶沥青混合料具有以 同级配、相同温拌添加剂条件下成型试件,研究的
下 2个致命缺陷 。 温拌沥青混合料选用ARAC一13型级配 ,其设计级
1)较高的生产和施工温度,不仅消耗大量 的 配见表 1。温拌添加剂采用DAT—F6,温拌剂的技
能源 ,而且在生产和施工的过程中还会排放出大量 术要求及性能检测结果见表2。
的温室气体、有害气体和粉尘 ,严重影响周围的环 表 1ARAC一13型级配
境质量和施工人员的身体健康L4J。
筛孔尺寸 /ram 16 13.29.5 4.752-36l_l8O.60O-3OO.150.O75
2)较高的生产和施工温度 ,会导致沥青胶结 通过 规范上限 100 1o0 80 42 22 3
料的老化 ,影响橡胶沥青混合料的长期使用性能。 窒 规范下限 1oo 80 55 25 14 O
/% 目标级配 99.287.660.232.722.O16.7 9.0 3.7 2I3 1.6
为此,采用温拌沥青混合料技术WMA(Warm
MixtureAsphalt)代替传统的热拌方法 E5-6],是解决 表 2温拌剂的性能试验
指标 试验结果 技术要求
上述问题的一种有效措施。
胺值 125 10o一140
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