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- 2017-09-13 发布于重庆
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第二篇 金属塑性加工的流动与变形规律
第3章 金属塑性加工的宏观规律
由于金属塑性加工过程是在工件整体性不破坏的前提下,依靠塑性变形实现物质转移的过程,因而,加工过程中金属质点的流动规律是最基本的宏观规律。如果能了解变形体内质点的位移场和速度场,便可根据应变与位移(或应变速度与速度)之间的关系方程—几何方程,确定变形体内的应变场及其尺寸和形状的变化情况,进而合理选择工艺参数,设计和加工模具,以及分析工件加工质量等问题。
在塑性加工过程中影响金属塑性变形的因素十分复杂,要定量描述加工过程中金属的流动规律,目前最有效的方法是现代塑性有限元模拟。
本章主要讨论金属塑性加工过程中塑性流动的一些宏观规律,如最小阻力定律、不均匀变形(含金属滑移理论)、附加应力与残余应力、各种塑性加工方法的变形特点、塑性加工中的裂纹与可加工性等。
§3. 1 塑性流动规律(最小阻力定律)
金属塑性加工时,质点的流动规律可以应用最小阻力定律分析。最小阻力定律可表述为:变形过程中,物体各质点将向着阻力最小的方向移动。即做最少的功,走最短的路。
可见,它与塑性变形应力应变增量理论中的应变增量与应力偏量成正比的关系是一致的。
最小阻力定律实际上是力学质点流动的普遍原理,它可以定性地用来分析金属质点的流动方向。它把外界条件和金属流动直接联系起来。很直观,使用方便。
在塑性加工中,既可用最小阻力定律定性地分析各种工序的
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