G41J-6型阀体双面钻24孔专机上的专用夹具毕业设计.pdfVIP

本科毕业设计 （论文）通过答辩  1 第一章 组合机床总体设计  1.1组合机床方案的制定 组合机床是针对被加工零件的特点及工艺要求，按高度集中工序原则设计的一种高效 率专用机床。其方案制定的主要内容即零件在组合机床上合理可行的加工方法，确定工序 间的加工余量，相应的刀具结构，确定机床配置形式等。 被加工零件的加工精度和需要在组合机床上完成的加工工序，是制定机床方案的主要 依据，我们要加工的零件阀体，其需要在组合机床上完成的工序为双面钻 24个 f 23孔，孔 的直径尺寸未注公差，其加工精度应取 IT11级精度，孔于孔之间的位置精度要求不高，仅 为 £ 0. 5 mm ，同一直线上孔的同轴度要求不高 £ 0. 5 mm ，所以钻 24 孔的加工工序只有一道 工步即可，并且可以在一个安装工位上对所有孔同时从两面加工。 零件的材料，硬度，加工部位的结构形状，工件钢性，定位基面的特点等，对机床工 艺方案制定也有着重要的影响。同样精度的孔，因材料，硬度不同，其工艺方案也不同， 如钢件一般比铸件加工工步数多。若工件钢性不足，安排工序一般不能过于集中，以免因 同时加工表面多造成工件受力大，震动道贺发热变