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Topic15 日本式管理 看板管理(KAN-BAN) 准时制生产（JIT） 精益生产方式(TPS) 全面质量管理(TQM) 6西格马(6∑) 战略意图 Z理论 看板管理(KAN-BAN) 看板管理 一套卡片管理系统用来指示什么时候生产流程的下游工序需要上游工序提供产品存货。 丰田公司在“自动化”基础上发明了“看板管理”即从配件厂、附件厂到主机厂形成一条流水线式的生产体系——“准时制生产(JIT)”，美国人将之称为“精益生产方式（TPS）” 精益——自动化+准时化+危机意识 全面质量管理阶段 全面管理对象――产品和工作质量； 全面管理范围――包括设计，制造，辅助生产过程和使用过程的管理； 全面人员――企业各部门各环节职工都参加； 全面管理方法――实行组织管理，专业技术，数理统计相结合 质量管理的指导思想 “戴明环”：是一种质量管理体系的工作程序． 计划阶段：分析现状找出问题，分析生产问题的原因，找出主要原因，拟定措施、制定计划。 实施阶段：将制定的计划和措施具体组织实施和执行。 监查阶段：是把执行的结果与预定目标对比，检查计划执行情况，是否达到了预期成果，及其原因。 处理阶段：总结经验教训，巩固成绩，处理差错；把没有解决的遗留问题，转入下一个管理循环，作为下一阶段的计划目标。/ PDCA循环特点 大环套小环，相互促进。 螺旋式上升 推动PDCA循环，关键是总结阶段 / 6西格玛(6δ) 6δ使美国人在TQM上创新的产物 西格玛是一个描述运作的结果与标准值之间偏差的数理统计术语，表示每百万操作所产生的失误。 6δ的精确度是99.9997%,100万的机会中有3.4个错误 六个西格玛是精确经济的代名词。 五个西格玛失误百万分之230，是百万分之百的差错率 四个西格玛是百万分之6210，是百万分之千的差错率 三个西格玛是66800，差错率是百万分之万 二个西格玛是308000，是百万分之30万差错率 一个西格玛是690000。是百万分之70万的差错率 6个西格玛精神的实质 三个西格玛相当于百分之几的差错率,如94%的准确率的结果如下： 虹桥机场每天出24次事故 我国每天作错6000次手术 我国每天错寄20000邮包 什么是6西格玛？ 顾客领先 流程导向 数据决策 重在效果 6∑的要求： 设备改善 信息技术更新 作业流程重组 激励机制健全 人力培训 企业机构优化 管理理念更新 企业文化培育 战略意图（strategic intent ） 战略意图 来源于本田、佳能的管理经验 即为组织设定一个宽泛的发展方向和包负 当时的战略计划模型中，往往由中央集权部门为组织设定一个非常细致的战略发展计划。 战略计划 加里·海默和C.K.普艾海德将西方的“战略计划”与日本的“战略意图”进行了对比 战略计划的方法是基于企业管理人员对企业所能够实现的目标进行现实的估计,然后制定出细致深入的战略实施计划. 战略计划中的财务和其他细节越多,就越容易被企业高层管理人员接受, 战略计划自上而下的等级结构的特点也常常意味着最终成果同企业的其他绝大部分人几乎没有什么关系 战略意图 企业高层管理人员为企业设定目标,并且帮助发展组织网络和技能来实现这些目标. 如何实现这些目标要由企业的各个层级具体负责 海默和普艾海德指出，当你在某个市场上还没有什么地位的时候，很难准确说明你将会如何在短短数年内主导该市场。但是，你能够做到为企业设定一个目标（例如，小松“包围卡特皮勒”或者佳能“1000美元的复印机”） 然后通过一系列的步骤——完善质量、获得规模经济效益、产品再设计、准时制生产等等——逐渐建立起企业实现目标的能力。 Z理论 代表人：威廉.大内 美籍日裔 代表作：1981年《Z理论——美国企业界如何迎接日本人的挑战》——提出一种间具日美两家之长的新管理模式——Z型组织 。 大内在20世纪70年代曾选择日本和美国的一些典型企业进行比较研究。发现日本模式（J型）效率高于美国的模式（A型） 日本的高效率并非出于技术原因，而是一套管理人的特殊方法，即把公司成员同化于公司的意识，养成独特的公司风格。这些特征基于日本固有的特定社会条件中。 他提出应借鉴吸收日本的成功经验，改良美国组织模式。 三种类型比较 王青 安泰管理学院 2007 A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D Define（定义） ——优先核心目标 Measure（测量） ——评估当前绩效 Analyze（分析） ——效果重于效率 Improve（改进） ——业务流程再造 ——持续改进系统 6西格玛的DMAIC模式是： Control（控制） 六西格玛是GE最拿手的管理运作方式， 它有哪一些要点？ ——“六西格玛的