硫磺回收装置酸性气燃烧炉的设计改进.pdfVIP

设备 ·材料 硫酸工业，2011(3)：37～40 SulphuricAcidIndustry 硫磺回收装置酸性气燃烧炉的设计改进 夏毓芳 (中国石化集团南京工程有限公司，江苏南京 211100) 摘 要：硫磺回收装置中酸性气燃烧炉在高温、腐蚀性介质、燃烧温度波动等苛刻工况下运行 ，对酸性气燃烧 炉设计和制造提出严格要求。设计制造中要加强炉壳椭圆度的控制并对接 口处采取防变形措施 ，建议炉内设置一 道花墙并选用空心筒砖砌筑结构。根据燃烧炉规格和工艺要求，合理选用耐火砖 、耐火浇注料和砖混等结构耐火 衬里，建议耐火砖迎火面选用刚玉莫来石材质 ，耐火浇注料迎火面采用刚玉莫来石材质锚 固砖，并严格控制迎火面 材料的FeO，、Cr20 等杂质含量。 关键词：硫磺回收 酸性气 燃烧炉 耐火砖 耐火浇注料 设计 中图分类号 ：TQ052．73 文献标识码：B 文章编号：1002—1507(2011)03—0037—04 酸性气燃烧炉是硫磺回收装置中的关键设 参与了从设计到设备采购、检验、施工安装及开车 备，由于酸性气中除含有 Hs外，通常还含有 调试的全过程。此外，笔者通过查阅资料、设计回 CO、N：和H0，另外，来 自炼油厂的酸性气还含 访、参加专题会议及对生产厂调研，收集 了大量关 有NH 和HCN等杂质，因此，酸性气燃烧炉内发 于酸性气燃烧炉的资料。在总结现有酸性气燃烧 炉设计经验基础上，笔者对酸性气燃烧炉设计提 生的反应非常复杂。酸性气燃烧炉内主要副反应 有NH 和烃的氧化反应、生成或消耗 COS和 CS： 出以下改进意见和建议。 的反应、生成或消耗 CO和H 的反应 。酸性气 中 1 炉壳椭圆度的控制 的NH 必须在酸性气燃烧炉中通过与0 发生氧 酸性气燃烧炉炉壳是按 《钢制压力容器》 化反应分解为N：和 H0而除去，否则 NH。会形 (GB150--1998)进行设计、制造、检验和验收的， 成铵盐堵塞下游设备和管道，严重时甚至导致装 对炉壳的设计、制造和安装各环节必须格外关注， 置停工。此外，NH 燃烧会生成NO，它能使 s0： 严格控制椭圆度。以某 70kt／a硫磺回收装置酸 转化为 SO ，而 SO 容易形成硫酸盐沉积在催化 性气燃烧炉为例，该设备在与废热锅炉壳体现场 剂床层上，导致设备腐蚀和催化剂中毒。因此，必 安装对接时，由于两者椭圆度偏差过大造成了无 须在酸性气燃烧炉内使NH 完全分解 。 法组对的情形，并且 由于2台设备壳体厚度都较 在正常情况下，酸性气 (HS)为70％时炉 大，施工安装现场矫正困难，最后虽采取一些措施 内温度在 1200oC左右。提高酸性气燃烧炉温度 勉强组对完成，但组对处应力集中不可避免。吸 对提高硫转化率非常有利，同时炉温越高对酸性 取该项 目的教训，在后来的设计项 目中为保证酸 气中NH 完全分解也越有利，并且可减少 CS：生 性气燃烧炉与废热锅炉的现场组对，除了要求设 成量 。当酸性气燃烧炉温度达到 1300℃时，炉 备制造厂商在制造过程中严格控制端部