工业锅炉烟气净化工艺初探.pdfVIP

l r动 力 ’ 工业锅炉烟气净化工艺初探 赵增 臣 王 键 (1．北京动力工程分会；2．六合天融(北京)环保科技有限公司) 摘 要 本文对 目前工业锅炉烟气净化所采用工艺进行 了详细列举 ．并对其3-．艺特点进行 了认真剖析 通过对设备运行工况、脱硫除尘效果、系统维护难易程度等工业锅 炉房业主普遍关心的要点的横向对 比来对脱硫工艺进行 比较 。本文的很多现象和 结论都取 自于脱硫工程的实例 ，极具说服力。通过不断总结经验和借鉴 电厂大型 脱硫工程的一些举措，工业锅炉烟气净化的工艺将不断完善 、优化。相信通过我 们的不懈努力．未来工业锅炉烟气净化领域将会创 出环境友好的更高境界。 关键词 脱硫 除尘 文丘里 湍流发生器 1．工业锅炉烟气净化工艺应用现状 1．1烟气 除尘多以干式除尘或湿式除尘来划分 干式 以多管除尘为主，辅 以旋风除尘 。湿式则 以文丘里水膜除尘为主，辅 以水浴除 尘。无论采用什么除尘方式，只要将除尘与脱硫 同时进行除尘效率都很难提高。同时湿式 除尘所采用的水质也和除尘效率息息相关，不少工业锅炉房都采用水力除渣水作为除尘用 水 ，除渣水中的部分小颗粒炉渣极易造成除尘系统的堵塞。 1_2 脱硫除尘一体化 的常用工艺 ①冲击水浴加喷淋脱硫 ②麻石文丘里水膜加XP板脱硫 (Ca(HS0，)法) ③麻石文丘里水膜加旋流板脱硫 ④泡沫塔加孔板脱硫 ⑤高效湍流发生器同时用于除尘、脱硫 脱硫除尘一体化是工业锅炉常见的脱硫除尘方式。由于工业锅炉场地 、投资等方面的 因素．这种将脱硫除尘装置放置在一个吸收塔 内的处理方式也有其必然性 。但是实践证 明 单塔完成除尘脱硫效果很差。因为烟气 中夹带的大量尘粒会将脱硫剂层层包裹 。这样许多 脱硫剂没有参与反应就被尘粒带到吸收塔的浆液池，既增加了脱硫剂的消耗，又降低了脱 硫效率 。而且粘稠 的尘粒会与脱硫剂混合在一起形成颗粒很大的晶块 ，极易造成系统堵 塞 ，影响系统正常运行 。 1．3 脱硫剂选择 脱硫剂性能直接影响脱硫效果 。采用钠法 (Na0H、NazC0，)脱硫 ，系统运行 、维护 都 比较方便，但是运行费用高，用户普遍承担不起 。 目前应用 比较多的有石灰石、氧化 镁 ，这两种脱硫剂纯度、溶解度与钠碱相差很大，势必会给系统运行带来诸多的麻烦。 一 12— 2008年第3期 1．4 循环水 工业锅炉房采用湿法除尘、湿法脱硫工艺很普遍 。脱硫和除尘采用的循环水不分开统 一 汇聚到一个沉淀过滤池完成循环水净化。混合之后的尘与脱硫副产物相互混合，非常容 易结垢 ，这种处理方式也是造成系统堵塞原因之一。 1．5 关于曝气问题 工业锅炉房采用石灰石脱硫需要延长脱硫流程 。使生成的亚硫酸钙 ，需要进一步氧化 成 CaSO 沉淀 ，便于清除脱硫生成物。但是也极易在系统 中沉淀而堵塞系统。 采用 MgO脱硫剂时，生成物是 MgSO，，MgSO3的溶解度 比MgSO 要差 。亚硫酸镁 由 于溶解度低 ，会因为重力作用逐渐沉积到吸收塔浆液池的底部 。通过浆液排 出泵间歇地排 到吸收塔外，根据副产品工艺要求的加工深度 ，进行处理。最简易的工艺是通过浓缩和脱 水来生产亚硫酸镁 。深加工有制备七水硫酸镁或硫酸两条工艺路线。 从上述现象可以看出曝气工艺的选择，曝气工艺不是脱硫系统必须采用的工艺，需要 根据系统所采用的脱硫剂 的不同来对工艺进行取舍。 2．烟尘原始浓度简算 ①煤中灰份在燃烧过程中转化为烟气中的飞灰转化率 炉 型 转化率 链条炉 2O％ 抛煤机炉 30％