模具课程设计-圆珠笔顶杆注射模设计（含含有全套CAD图纸）.docVIP

目录 1 绪论 3 1.1来源背景 3 1.2目的 3 1.3要求 3 1.4实际意义 3 1.5主要设计内容 4 2 原始资料 4 2.1塑料制品产量和生产要求 4 2.2塑料品种牌号 4 2.3制品图样 4 2.3.1样品 4 2.3.2. 尺寸及公差 5 2.4塑料制品的形状 5 2.5塑料制品的壁厚 5 2.6脱模斜度 5 2.7 塑料制品成型性能 5 3 基本参数 6 3.1注射机选择 6 3.2模具型腔数目的计算 6 3.2.1 计算原理 6 3.2.2 制品体积 7 3.3 模架选择 7 4 成型零件尺寸及结构 8 4.1聚苯依稀的收缩率（S） 8 4.2 大型芯尺寸及结构设计 8 4.2.1 大型芯径向尺寸计算利用公式 9 4.2.2 大型芯高度尺寸 9 4.3 侧型芯尺寸及结构设计 10 4.3.1 侧型芯径向尺寸计算利用公式 10 4.3.2 侧型芯深度尺寸 10 4.4 型腔尺寸及结构设计 10 4.4.1 型腔径向尺寸 10 4.4.2 型腔高度尺 10 4.4.3 型腔结构 11 4.4.5 底厚计算 11 5 模具结构 11 5.1制品小孔成型结构 11 5.1.1 侧向分型与抽芯结构设计 12 5.1.2 抽芯距离的确定 12 5.1.3 抽芯力的计算 12 6 浇注系统 14 6.1 概述 14 6.2浇注系统的设计 14 7模具与成型机械关系的校核 15 7.1制品及流道体积 15 7.1.1 制品体积 15 7.1.2 流道体积 15 7.1.3分流道体积 16 7.2注射机的校核 17 8 推出机构 18 8.1 概述 18 8.2推出机构 18 9 导向支承紧固复位机构 18 9.1 导向机构 18 9.2支承零件 18 9.3.1 上模部分 18 9.3.2 下模部分 18 10 冷却系统 19 结束语 19 参考文献 20 全套完整版设计，联系174320523 各专业都有 1 绪论 1.1来源背景 圆珠笔顶杆塑料制品，采用注塑模成型，这种制品结构比较简单，但具有侧孔结构，在模具设计的注重考虑这一问题。 1.2目的 通过本课题的设计，能够懂得模具的整个设计过程及综合性的掌握本专业知识，能够掌握Pro/E、CAD、Word等软件的操作方法。 1.3要求 设计本课题的要求的理论联系实际。在学习好相关的设计理论知识的同时，还必须了解实践操作。另外，设计的模具首先要能制造出来，还要有一定的使用价值。 1.4实际意义 通过本课题的设计，可以更好的掌握模具的整个设计过程。在设计过程中，定会遇到许多以前没有遇到的问题，有问题就会促使自己想尽一切办法去解决，从中获得一定的知识。把整个设计做完之后，就会对知识有个系统的了解。另外，通过对Pro/E、CAD、Word等软件的操作，可以有更好、更熟练的操作技能。这些工作对我以后的人生将是一笔大财富。 1.5主要设计内容 本课题的饿设计主要包括成型零件的设计，流注系统设计，侧向抽芯与侧向分型的设计，导向及定位部分的设计，推出复位部分的设计，紧固件的设计，模具结构的整体设计，工艺过程的编导。 2 原始资料 2.1塑料制品产量和生产要求 根据图纸要求，此制品为小批量生产，在生产要求上不是很高，所以在模具设计时应力求结构简单，但要能达到制品的各种要求。 2.2塑料品种牌号 此制品要求的材料为聚酰胺，牌号为PA1010。聚酰胺是无色，透明并有光泽的非结晶型的线型结构的高聚物，流动性好，其原料来源广泛，石油工业的发展促进了聚苯乙烯大规模的生产。 2.3制品图样 2.3.1样品 如图2.1 图 2.1 根据制品尺寸几何形状进行分析 2.3.2. 尺寸及公差 从制品所给的尺寸及公差查《塑料模塑成型技术》表3-7为4级精度等级，查表3-8得4级精度等级为一般精度，从经济方面考虑，在模具设计时模具精度等级也应设计成一般精度等级。 2.4塑料制品的形状 如图1.1，此制品为圆形制品，具有一小孔，所以在设计时着重是侧抽芯机构。 2.5塑料制品的壁厚 由图1.1可知拐角处壁厚不均匀，它会固化或冷却速度的不同引起收缩不均匀，从而在制品内部产生内应力。因此在模具设计时要进行冷却系统的设计及适应选择浇口。 2.6脱模斜度 所设计的制品没有脱模斜度，即脱模斜度为零，这样制品对型心的包紧力大，脱模时较有脱模斜度的难，生产时可喷涂脱模剂。 2.7 塑料制品成型性能 聚酰胺成型性能优良，硬度、耐磨性和润滑性很突出，并且有很好的耐冲击性，其吸水性小，成型前可不进行干燥，收缩小，制品尺寸稳定，比热容小，可很快加热塑化，塑化量较大，故成型速度快，生产周期短，可进行高速注射；流动性好，可采用注射、