阀门密封面堆焊层厚度的研究.pdfVIP

2001年第3期 阀 门 一 l9一 文章编号：1002—5855【2001)03-0019—04 阀 门 密 封 面 堆 焊 层 厚 度 的 研 究 苏志隶 沈阳阀门研究所，辽宁 沈阳 儿0o25) 摘要 结合国内外标准阐述j阀门密封面堆焊层厚度的确定原则．通过实骚研究 得出{不同堆焊i艺方法产生不同稀释率的规律，从而合理确定堆焊层厚度。 关键词 堆焊层；稀释宰；堆捍材科；堆捍方法 中国分类号：TG455 文献标识玛：A Study of surfacing layer thickness for valve seat SU Zhi—dong (Shenyang valve Research Institute，ahenya~g 110025) Abstract：Describing the determined principle of surfacing layer thickness for valve seat ae． eordingto internal and extornal standards，reaching the different teehnologieal process for surfacing and producing the law of different dilute rate by practical study so that the surfac． ing layer thickness is determined reasonably． Key words：surfacing layer；dilute rate；surfacing materiat；surfacing process l 概述 材表面工作层的稀释率，但材料消耗增加，而 阀门密封面的堆焊目的是提高密封面抗垫 且由于焊层的增高，焊层裂纹倾向加大，需采 伤、划伤、耐腐蚀、耐磨损和耐冲蚀的性能。 取较为复杂的焊接工艺加以控制，制造成本加 堆焊材料的综合使用性能是由其金属组织结 大。在满足阀门密封面使用性能的前提下，尽 构，即堆焊盒届的化学成分和热处理状态所决 量降低堆焊层厚度是阀门优化设计的目的之 定的．但有些材料不受热处理状态影响。由于 一 ， 各国均制定了相应的标准。 各种堆焊工艺方法的特点不同，亦产生不同的 2．1 美国石油学会 (API) 稀释率 (即母材对堆焊层金属的稀释作用)， API 60O．1991和 API 6003(第五版)． 且不同的堆焊材料堆焊在不同的基体母材上， 1991等标准中规定，堆焊制造的阀门密封面， 由稀释率所产生的作用也不尽相同。欲获得低 其堆焊层加工后的最小厚度为 0．06英寸 稀释率或无稀释率的表面工作层．则需根据堆 (1．6mm)。 焊材料和堆焊方法，合理地选择堆焊层数和厚 2．2 法国核工业 (RCC-M) 度。 RccM．1988 s篇 焊接 $8532堆焊方法 2 相关标准 (推荐使用的)规定了耐磨堆焊层的要求。 阀门密封面堆焊层厚度的确定一直为阀门 a)氧乙炔耐磨堆焊 必须使用渗碳火焰。 设计制造人员所关注。采用多层堆焊可降低母 火焰的外形必须使长度约为焰芯宽度的3倍。 作者篇丹：苏志东 (1953一)，男，辽宁沈阳人，工程怖，主要