高速车螺纹装置.pdfVIP

维普资讯 标准分享网 免费下载 1993年第4期 阀 门 锻，碳化物偏析不低于四级．与卸料板结合处设 黑等缺陷。锻件加热温度为7604-50℃．保温d5 有 d’斜度。 一 ～ 60分钟 模具用电炉预热到 20 0～300℃。在 下模块(图4)型腔内锻件起摸斜度为产品 普通可倾压力机上用切边模切除毛边。为使锻 外形的自然斜度。材料为3Cr2W8V．热处理硬 件表面粒度均匀，美观光洁，热锻后在抛丸清理 度HRC40~44，工作尺寸加上0．6 ～1．3 的 机上要进行约60分钟清理 收缩量，原材料碳化物偏析不低于四级。模块设 6．注意 有冷却用的环槽，通过 8‘斜面与压力套配合，保 锻压模具失效除热处理因素外，一般的形 证锻造过程中冷却水不会从配合面漏出 式以裂纹为主。模具经过 200～3O0℃的预热 后，其冲击韧陛值能提高 经过预热还可使模具 内外温差降低．减小模具表面的热应力，仿[卜疲 劳裂纹。模具可通过冷却水和模具表面涂润滑 剂控制温度。因为+温度越高，热裂的危蹬明显 增加，易引起模具材料回火．降低了机械强度和 抗负荷及热负荷的能力。固此，在生产过程中， 用冷却手段调节模具的整体温度 参考文献 图d 下模块 l 《锻压技术手册 编委会编 锻压技术手册 围防工业 出版柱．1989 5．锻压工艺及设备 2 李尚健主编 锻造工艺强棋具设计资料 机碱工业 B 设备选用1 60t机械压力机。润滑剂选用工 版社 ．1991 业机油，将润滑剂少而匀喷涂在上、下模具工作 3 周*鑫 热挤黄铜支扦二￡艺丑模具 模具工 E j g9 3． 面 涂 锻 产生@ l 7一 彩 高她础装置 孟 上海气体阀门总广杨建苎幽 ’ -了一旨占2一 ■■- -- ’一 我厂是QF系列气瓶阀的专业生产厂．加 撑住退刀棘轮，即可切削加工。通过丝杠带动溜 工与钢瓶相连接的锥度螺纹时，采用高转速短 板箱进给，起闸撞杆与起闸拨叉相撞，合闸固定 距离螺纹切削加工，易发生撞车。为此，我们设 限位销与台闸活动限位销脱开．在拉簧作用下． 计了能自动跳闸且迅速退刀的高速车螺纹装置 开合螺母上下分开，大拖板停止运动。同时合闸 (图)。 扳手带动撑牙和棘轮通过齿轮传动到中拖板丝 1．结构与操作原理 杠，使中拖板迅速退出，完成了自动抬闸退刀的 该装置将开台螺母设计在左边，以使起闸 全部过程。 撞杆与开合螺母距离缩短。合