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- 2017-09-11 发布于安徽
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优秀设计
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350中轧线材轧机设计
1 绪论
1.1 选择的背景和目的
线材的用途很广,在国民经济各部分中都有着大量的应用。除了建筑等还可以作为其它加大工车间的原料,如拔丝车间、钢绳车间、钢丝网车间和螺丝车间等都有应用。线材生产的特点是轧制断面小、长度长的螺纹钢,最小断面为∮0.5毫米线材。线材轧制是将120×120毫米断面轧成33×33毫米的断面是粗轧阶段,从33×33毫米断面轧成17×17毫米断面一般称为中轧,继续将断面变小到∮10毫米以下称为精轧。轧制过程中轧件散热快、温变快、特别是头尾变黑,使得轧制困难。因此,控制轧制过程中的温度是最重要的。
随着盘重的增加,轧件的长度加大,表面散热加大,由于轧制时间长,造成轧制沿长产生不同温度,造成轧件尺寸波动大,影响轧件的机械性能。沿长度波动很大。这样就给调整工作带来更大困难。更容易出现耳子。在轧制过程盘重大的轧件轧制道次多,温降也大,温度变化是线材轧机非常重要的因素。一般为提高生产率、提高产品质量,都采用钢坯一次轧制,一次加热成材。在断面小道次多的情况下只有采用高速轧制才可以解决温降的大问题。
线材轧机轧制道次多,轧机的布置就多。为保证温度,只有采用高的线速度轧制才能解决温度降的问题。由于高速轧制的发展,轧机在轧制过程中易产生冲击,给线材生产又带来安全问题,所以要孔型和前后导卫配置
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