灾后重建技术改造年产300万吨钢工程可行性研究报告.doc

陕西钢铁集团汉中钢铁有限责任公司 灾后重建技术改造300万t/a钢工程  声 明 本可研报告中，非本公司负责设计的球团、烧结、石灰焙烧、炼铁、330KV总降变电所等方面的内容直接或间接引用了相应设计单位提供的资料。  总 目 录 第一册 总说明 1 概述 2 市场分析和预测 3 建设规模与产品方案 4 厂址 5 主要原、燃料供应和外部条件 6 主要生产设施和技术方案 7 全厂公辅设施 8 总图布置及运输 9 环境保护 10 劳动安全与卫生 11 消防 12 能源分析与评价 13　劳动定员 14 项目实施进度安排 15 投资估算 16 项目融资方案 17 财务评价 18 研究结论与建议 第二册 主体生产设施 1 综合原料场 2 烧结工程 3 球团工程 4 炼铁工程 5 炼钢工程 6 连铸工程 7 轧钢工程 7.1 轧钢——棒、线材轧机 7.2 轧钢——大型棒材轧机 7.3 轧钢——3800mm中板轧机 第三册　全厂公用辅助设施 1 石灰焙烧工程 2 全厂供配电设施 3 全厂给排水设施 4 全厂热力设施 5 全厂燃气设施 6 全厂仓储设施 7 全厂机修设施 8 全厂电讯设施 9　全厂理化检验设施 10 信息化管理系统 11 后勤办公设施  第二册目录 1　综合原料场 1 1.1 建设规模 1 1.2 设计原则 1 1.3 原燃料条件 2 1.4 工艺流程 2 1.5 料场工艺设施 3 1.5.1 受料设施 3 1.5. 2 料场设施 3 1.5.3 混匀设施 4 1.5.4 供料设施 5 1.6 料场辅助设施 5 1.6.1 取样设施 5 1.6.2 计量设施 5 1.6.3 喷水降尘和通风除尘设施 5 1.6.4 其他辅助设施 6 1.7 主要技术指标 6 1.8 公用辅助设施 6 1.8.1 供配电设施 6 1.8.2　自动化系统 8 1.8.3 电讯设施 9 1.8.4　通风除尘设施 10 1.8.5 给排水设施 10 1.8.6 热力设施 11 2 烧结工程 12 2.1 工厂规模、工作制度及产品方案 12 2.1.1 设计规模 12 2.1.2 工作制度 12 2.1.3 产品方案 12 2.2 原、燃料供应 13 2.2.1 含铁原料 13 2.2.2 熔剂 13 2.2.3 燃料 13 2.3 烧结工艺流程及工艺特点 13 2.3.1 烧结工艺流程 13 2.3.2 烧结工艺特点 16 2.3.3 物料平衡 17 2.4 车间组成 17 2.4.1 燃料破碎室 17 2.4.2 配料室 18 2.4.3 混合室 19 2.4.4 制粒室 19 2.4.5 烧结室 19 2.4.6 成品烧结矿筛分室 20 2.5 主要设备的选择 21 2.5.1 燃料破碎设备 21 2.5.2 混合机 21 2.5.3 制粒机 21 2.5.4 烧结机 21 2.5.5 鼓风环式冷却机 22 2.5.6 冷矿振动筛 22 2.6 劳动定员 23 2.7 给水排水 24 2.7.1 概述 24 2.7.2 设计的给排水系统及设施 24 2.8 采暖、通风、除尘 24 2.8.1 概述 24 2.8.2 设计内容 24 2.8.3 通风与空调 26 2.9 动力设施 26 2.9.1 介质消耗量 26 2.9.2 介质供应 26 2.10 供配电 26 2.10.1 供配电电压等级 26 2.10.2 用电计算负荷 27 2.10.3 各变电站母线短路容量 27 2.10.4 供配电方案 27 2.10.5 电气传动及自动控制 27 2.10.6 照明 28 2.10.7 防雷与接地 28 2.11 自动化 28 2.11.1 概述 28 2.11.2 主要检测及控制内容 28 2.11.3 控制系统 29 2.11.4 主要仪表设备选型 29 2.11.5 控制室 30 2.11.6 电源及接地 30 2.12 电信 30 3 球团工程 31 3.1 概述 31 3.2 主要设计原则及技术特点 31 3.3 主要原料供应 31 3.4 球团竖炉生产能力 31 3.5 工艺流程 32 3.6.1 14m2 竖炉主要设计指标 34 3.6.2 18m2竖炉主要设计指标 34 3.7 主要车间组成 34 3.8 劳动定员 36 3.9 动力设施 37 3.9.1 竖炉煤压站 37 3.9.2 竖炉鼓风机站 38 3.9.3 竖炉汽化冷却系统 38 3.10 给水排水 38 3.10.