车床手柄座加工夹具设计(全套有图纸).doc

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优秀设计 全套图纸或资料,联系qq 1360715675 各专业都有 5、确定切削用量及基本工时: 工序Ⅰ切削用量及基本工时的确定:铣Φ45端面,选用机床:X51立式铣床 ⑴铣Φ45端面: 选择铣刀半径为25mm,齿数Z=6(见《工艺手册》表3.1-27) ,(《切削》表3.7和《切削》表3.8) (《切削》表3.9) 按机床选取 实际切削速度: 工作台每分钟进给量: 铣床工作台进给量: 基本工时: ⑵半精铣Φ45端面: 加工余量为Z=1mm 切削速度为 选用主轴为 工作台进给量: 基本工时: 工序Ⅱ切削用量及基本工时的确定:铣削大端面: ⑴粗铣大端面: 进行两次铣削,第一次Z=2mm,第二次Z=1mm 选用主轴为 实际切削速度: 工作台进给量: 基本工时: ⑵半精铣大端面: 切削速度: 选用主轴为 工作台进给量: 基本工时: 工序Ⅲ切削用量及基本工时的确定:钻→扩→粗铰→精铰Φ25H8mm通孔,选用机床:Z535立式钻床 ⑴钻孔Φ23mm: 选择Φ23mm高速钢锥柄标准麻花钻(见《工艺手册》表3.1-6) (《切削》表2.7和《工艺》表4.2-16) (《切削》表2.15)硬度200-217 按机床选取(《工艺》表4.2-5) 实际切削速度: 基本工时:(《工艺》表6.2-5) ⑵扩孔Φmm: 选择Φ24.8mm高速钢锥柄扩孔钻(《工艺》表3.1-8) 由《切削》表2.10得扩孔钻扩Φ24.8mm孔时的进给量,并由《工艺》表4.2-16取扩孔钻扩孔时的切削速度 由《切削》表2.15得,故: 按机床选取 基本工时: ⑶铰Φ孔: 选择Φ25mm高速钢锥柄机用铰刀(《工艺》表3.1-17) 由《切削》表2.24得,, 由《工艺》表4.2-16得 按机床选取 基本工时: 工序Ⅳ切削用量及基本工时的确定:钻→粗铰→精铰Φ10H7孔,选用机床:Z525立式钻床 ⑴钻Φ10孔: 选择Φ9.8mm高速钢锥柄麻花钻(《工艺》表3.1-6) 由《切削》表2.7和《工艺》表4.2-16查得 (《切削》表2.15) 按机床选取 基本工时: ⑵粗铰Φ9.96mm孔: 选择Φ9.96mm的高速钢铰刀(《工艺》表2.11) 由《切削》表2.24和《工艺》表4.2-15查得 按机床选取 基本工时: ⑶精铰Φ20mm孔: 选择Φ20mm的铰刀 按机床选取 基本工时: 工序Ⅴ切削用量及基本工时的确定:铣的槽,选用机床:X63卧式铣床 选用高速钢圆柱形铣刀,齿数Z=6 ⑴第一次走刀: 按机床选取 工作台进给量: 基本工时: ⑵第二次走刀: 按机床选取 工作台进给量: 基本工时: 工序Ⅵ切削用量及基本工时的确定:选用机床:Z525立式钻床 ⑴钻Φ13mm孔: 选择Φ13高速钢锥柄麻花钻(《工艺》表3.5-6) 由《切削》表2.7和《工艺》表4.2-16查得 (《切削》表2.15) 按机床选取 基本工时: ⑵粗铰Φ13.95mm孔: 选择Φ13.95高速钢锥柄机用铰刀(《工艺》表3.1-17) ,, 按机床选取(《工艺》表42-15) (《工艺》表4.2-16) 基本工时: ⑶精铣Φ14mm孔: 选择Φ14高速钢锥柄机用铰刀(《工艺》表3.1-17) 由《切削》表2.24查得 ,, (《工艺》表42-16) 按机床选取 基本工时: 工序Ⅶ切削用量及基本工时的确定:钻8.5mm底孔,攻螺纹M10mm,选用机床:Z525立式钻床 ⑴钻Φ8.5底孔: 选用Φ8.5高速钢锥柄麻花钻(《工艺》表3.1-6) 由《切削》表2.7和《工艺》表4.2-16查得 (《切削》表2.15) 按机床选取 基本工时: ⑵攻螺纹M10mm: 选择M10mm高速钢机用丝锥 f等于工件螺纹的螺距p,即 按机床选取 基本工时: 工序Ⅷ切削用量及基本工时的确定:加工Φ5的圆锥孔,选用机床:Z525立式钻床 ⑴钻Φ5的圆锥孔: 选择高速钢麻花钻 按机床选取 基本工时: ⑵铰Φ5的孔: 选择Φ5的铰刀 按机床选取 基本工时: 工序Ⅹ切削用量及基本工时的确定:加工Φ5.5的圆锥孔,选用机床:Z525立式钻床 ⑴钻Φ5.5mm孔: 选择Φ4.8的高

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