瓦斯抽放量计算公式.docVIP

附录E 附录E1.1 孔板流量计测定瓦斯流量 1.测定要求 ⑴测定前检查测定仪表，确认完好、灵敏，方可投入测定。 ⑵测定仪表与检测管连通，接头不得漏气，仪表显示值稳定后方可读数、记录。 ⑶一个测点一次测2～3组数据，取其平均值纳入计算。 ⑷光学瓦斯仪测定瓦斯浓度，必须在测点气压状态下读数。 ⑸测定温度时，温度计必须插入管内。 ⑹测定管堵塞，必须处理后才能测定。 2.计算公式 公式一： Q混=1．718×10-2K1（m3/min） Q纯= Q混×C （m3/min） Q混-矿井标准状态下混合瓦斯流量（m3/min） K1-孔板实际流量特性系数，查表确定；见附表； K1=189．76a0mD2 a0-标准孔板流量系数，查表确定；见附表； m-孔板中心与抽放管截面比，m=d2/D2 d-孔板中心直径，m； D-抽放管直径，m； P-孔板进气端绝对静压力，Pa h-孔板前后端测点之间压差，Pa C-管内瓦斯浓度，% t-管内气体温度，℃ Q纯-矿井标准状态下纯瓦斯流量（m3/min） 公式二： Q混=3．51×10-2K2（m3/min） Q纯= Q混×C （m3/min） Q混-矿井标准状态下混合瓦斯流量（m3/min） K2-孔板特性系数； K2=nBS孔2g×60 n-孔板校正系数，一般取1； B-孔板收缩系数，d/D=0．5时，取0．625 S孔-孔板中心孔面积，m2； g –重力加速度，9．8m/s2； P-孔板测定管处绝对静压力，mmHg h-孔板压差，mmH2O C-管内瓦斯浓度，% Q纯-矿井标准状态下纯瓦斯流量（m3/min） 3、主要单位换算： 1毫米汞柱（mmHg）=133．322 Pa 1毫米水柱（mmH2O）=9．80665 Pa 1千克每平方厘米（㎏f/㎝2）=9．80665×104 Pa 1标准大气压（atm）=1．03125×105 Pa 附录E1.2： 皮托管测定瓦斯流量 1.测定要求 ⑴测定前检查皮托管全压（+）静压（-）气路，确认畅通，方可投入测定。 ⑵皮托管插入管内的位置必须按测定方法规定准确固定。皮托管与压差计连通后，接头不漏气，压差计液面稳定后，方可读数。 ⑶其余同孔板流量计测定要求3、4、6条。 2、测定方法和计算公式 平均流速法： ⑴测点设置在距管中心0．757r（r指半径）处； ⑵计算公式 Q混=0．191D2（m3/min） Q纯= Q混×C （m3/min） Q混-矿井标准状态下混合瓦斯流量（m3/min） D-瓦斯管内径；m； H-速压，Pa P-管内绝对静压力，Pa P= P气－P负 P气－测点气压，Pa P负－抽放管负压，Pa C-管内瓦斯浓度，% Q纯-矿井标准状态下纯瓦斯流量（m3/min） 中心求点法： ⑴测点位于抽放管中心处，一次测一个点计算流量。 ⑵计算公式 Q混=0．191YD2（m3/min） Q纯= Q混×C （m3/min） Q混-矿井标准状态下混合瓦斯流量（m3/min） D-瓦斯管内径；m； ho=管中心速压，Pa P-管内绝对静压力，Pa P= P气－P负 P气－测点气压，Pa P负－抽放管负压，Pa C-管内瓦斯浓度，% Q纯-矿井标准状态下纯瓦斯流量（m3/min） Y-雷诺数函数，查表确定； Reo-管中心最大雷诺数 Reo==2．166rQo/Dn r—混合气体容重，㎏/m3，查表 Qo—管中心最大流量，（m3/min） n—瓦斯和空气混合气体运动粘度，㎏．s/㎡ 附录E2.1： 管中心最大雷诺数Reo与Y值之关系 Reo ≤4500 10000 20000 40000 80000 200000 400000 Y 0．5 0．79 0．81 0．83 0．85 0．87 0．89 附录E2.2： 实际孔板特性系数K值表 管径（D）mm m a0 K 0．05 0．1 0．15 0．2 0．25 0．3 0．35 0．4 0．45 0．5 0．55 0．6 15 a0 0．6155 0．6192 0．6257 0．6335 0．6426 0．6532 0．6654 0．6992 0．6992 0．7192 0．7406 0．7673 K 0．0013 0．0026 0．004 0．0054 0．0069 0．007 0．0099 0．0134 0．0134 0．0154 0．0174 0．0197 20 a0 0．6151 0．6188 0．6252 0．633 0．6423 0．6528 0．6647 0．6984 0．6984 0．7184 0．7398 0．7664 K 0．0023 0．0047 0．0071 0．0096 0．0122 0．0125 0．0177 0．0239 0．0239 0．