计算炉液重心及倾动力矩的原理和数学模型.docVIP

计算炉液重心及倾动力矩原理和数学模型 1.冶金工程对炉型的要求 采用本计算方法只要具有球缺底、一个锥台为下腰、一个锥台为口、中间为直筒腰的转炉(如图4-1-64)，或其它旋转体的容器均可进行计算。至于冶金工程球缺底、直筒腰、锥台帽的炉型，甚至盛钢桶那样的平底、直筒腰的容器都不过是它的特例。总之凡是对称回转体盛液容器都可进行计算。 计算原理和数学模型 在倾动力矩计算中，炉液力矩计算最为繁琐，因在炉子倾动过程中，炉液的形状和重心都在变化，不能用初等函数简单计算，而用手工计算不仅费时而精度也较差，采用电算不仅速度快精度也高。 这里将炉液视为铁渣混合的单一炉液，在炉子倾动角度为!时，液面位置如图4-1-64，液面最高点为Z，今用垂直于旋转中心线(即Y轴）的平面切割炉液，其切割断面的形状成弓形、圆缺或圆形断面，然后计算出每个切割断面的对应半径R、弓高E和张角最后进行数值积分。 在倾动力矩计算中，炉液力矩计算最为繁琐，因在炉子倾动过程中，炉液的形状和重心都在变化，不能用初等函数简单计算，而用手工计算不仅费时而精度也较差，采用电算不仅速度快精度也高。 转炉在冶炼过程中，由于炉衬被浸蚀，Mk减小，但炉墙的浸蚀比炉底大得多，老炉重心下降。由于老炉铁水装入量增加，因此老炉合成力矩要大于新炉。但由于冶炼的强化，在炉役后期，炉口结渣量增大，空炉重心上移，有可能出现老炉的倾动力矩小于新炉的数值，甚至出现全负