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ERP产品成本估算 ”无工不富,无农不稳”,曾几何时,制造企业被认为是社会财富的根本来源,这种实体经济的观点已经被颠覆, 现在帝国主义这只大吸血虫一般都喜欢大玩虚拟经济”血泪工厂”的制造大国。 素以严谨谦虚著称的国外某管理软件的某个老外,就曾跑到中国来直指国内管理软件没有蕴涵所谓“先进”的管理思想。成本管理一般被认为企业尤其制造业管理的中心, 成本是企业财务体系是否健全、现代化的标志,一个实施成功的ERP项目应该能帮助企业财务、物流、生产等核心业务的规范化。一个完善的ERP成本模块无非是包括成本预测、成本预算、成本核算、成本控制、成本考核和成本分析等功能，SAP系统被公认的最大的强处在于集团财务和供应链的高度集成(MM/SD/PP/FI/CO,正是ERP的5大核心模块),其中尤其是成本管理,功能值得称道。 成本预测和成本预算在产品成本模块(CO-PC),首先就是进行产品成本估算, 产品成本估算的结果可以作为生产成本预测、销售利润预测、产品定价乃至企业生产运作决策依据，这也是成本估算的作用,下面结合几个简单实际例介绍下成本估算部分。 在前面介绍成本估算单(Costing sheet)时,讲述了定义成本组件结构(Tcode:OKTZ)时如何将成本组件(即国内所谓的成本项目)和生产费用要素关联, 图1-[1]- 图1- [4]中显示是产品成本估算的相关配置，包括定义成本估算变式，设置物料成本相关属性，成本估算时如何选择BOM和工艺路线，图1-[5]的配置则是针对无BOM的产品成本估算,本人一向主张化简为繁,虽然目前顾问都喜欢将简单事情复杂化,为了方便读者理解，我将成本估算分为以下几个步骤。 步骤一：定义物料成本相关属性 (1).定义物料类型的相关属性(Tcode:OMS2),给某物料类型定义默认的价格控制标志,跨工厂物料状态,是否允许外部采购等。 (2).定义物料状态(Tcode:OMS4),物料状态有什么作用呢,首先看图2中物料状态的设置。 通过在物料主数据中设置物料状态可以限制物料的业务操作，比如在图2的Purchasing设置 B(Error)，则该料被禁止采购,这很有实际意义,比如某些物料专门有供应商A供应,但该供应 商A评估不合格,就可以在物料主数据中设置B自动禁止采购单下达;你还设置物料禁止被维 护在BOM项目中,在原材料更新快速的电子行业,经常能听到替代料限用料和禁用料这些词 汇,处于成本的考虑,一些过时的原件可能被用做新料的替代消耗,但处于质量考虑,另一些更 过时的元件应该被禁止使用等待报废;你可在Material requirements页设置该料能不能被允许 用在独立需求计划中,或者干脆被禁止参与MRP运算,在PP模块可以很方便地设置某个仓位 不参与MRP,此处则是针对单个物料,在Inventory management页选择B则表示该料被禁止物 料移,当收到供应商某些怀疑质量有问题的原料后,这些问题可以通过一定小维护解决,就可 以首先禁止这些物料被发到产线上去,但是依旧参与Run MRP,实际上通过图2你可以发现系 统设计者几乎考虑了企业所有可能涉及的物料交易,图2-[1]则是和成本估算相关的设置,状 态B和状态D的细小区别都被考虑,状态B仅仅当物料被用做BOM中做部件时才发出错误 信息,其本身是允许做成本估算的(Tcode:CK11N),而D则干脆被禁止做成本估算。 关于物料状态应用非常广泛，不再一一举例，需要强调的是，在物料主数据的物料状态被分 成两类： I． 跨工厂状态，在主数据Basic data1基本视图的X-plant matl status字段维护。 II．特定工厂状态，在Costing 1成本1视图的Plant-sp.matl status字段维护。 在一个大型跨国集团中,物料编码应该保持高度一致,在世界各地都有庞大业务的集团要做到 此点非常不容易,SAP甚至提供了专门的物料主数据MDM管理模块来处理这件事情,集团所有的物料被设计为共享相同的基本视图,而会计成本视图内容通常和具体工厂相关,如果一个物料的状态被维护成跨工厂状态,则对整个集团生效,否则仅对特定工厂起作用, (3).设置物料特殊采购类型 在SAP系统中，将物料分为自产和外购，通过物料主数据MRP2视图的Procurement type标识, Procurement type分4种情况： E:In-house production-表示该物料主要是自产,如果外购回出现ME 092的警告消息;MRP跑出后出现生产计划-生产工单;自产料在成本估算时如系统没有找到BOM,默认会给一个错误提示(可以忽略关闭这个消息) F:External procurement-表示该物料主要是外购,跑MRP需求自动为采购申请-采购订单 X:Both proc