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- 2017-09-10 发布于广东
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把煤从煤层上截落下来并远出采煤工作面,这是煤炭生产的两个主要工序。使用刮板输送机实现煤的运输,而把煤从煤层上截落下来并装入输送机,则是由采煤机来完成的。采煤机完成了落煤和装煤这两个主要工序,就实现了煤炭开采的机械化。
20世纪40年代,英国和原苏联相继研制出了链式采煤机。50年代初,英国和德国相继研制出来滚筒采煤机。在这种采煤机上安装有截煤滚筒,这是一种圆筒形部件,其上装有截齿,用截煤滚筒实现装煤和落煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套,奠定了煤炭开采机械化的基础。进入60代,英国、德国、法国以及原苏联先后对采煤机的截煤滚筒做出两项革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度,完全解决对煤层赋存条件的适应性;第二项是把圆筒形截煤滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒,极大地提高了装煤效果。这两项关键的改进是滚筒式采煤机成为现代化采煤机的基础。自此,可调螺旋滚筒式采煤机进入了历史的舞台,并在煤炭开采业中得到了广泛的应用,MG170就是其中的典型代表。
MG170采煤机采用双螺旋滚筒对称布置在机身两端的结构,一个沿顶板采煤一个沿底板采煤。因此能一次采全高,适应范围大、生产率高。同时机身结构对称,工作稳定性好,可自开工作面两端缺口进行双向采煤。MG170采煤机的牵引机构采用的是链牵引机构,改进了钢丝绳牵引,牵引力小易断的缺点。同时链牵
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