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《纳米级超细碳酸钙的制备方法》的文献综述
《纳米级超细碳酸钙的制备方法》的文献综述
内容摘要
通过翻阅了一些参考资料和文献,深入了解了当代纳米级超细碳酸钙的制备方法。不仅对超细碳酸钙有了一些比较深入的认识,也对他的发展和应用有了一定的了解。本发明主要是采用螺旋通道型旋转床超重力法制备纳米功能材料。通过对实验的学习和了解,知道了超重力法制备纳米级碳酸钙的优点及其与传统方法的不同之处。
关键词 碳化反应; 制备方法; 纳米级碳酸钙; 反应器
纳米级超细碳酸钙是80年代发展起来的一种新型超细固体材料。粒径在1~100nm之间,由于纳米级碳酸钙粒子的超细化,其晶体结构和表面电子结构发生变化,产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应,在磁性、催化性、光热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出优越性能,将其填充在橡胶、塑料中能使制品表面光艳、伸长度大、抗张力高、抗撕力强、耐弯曲、龟裂性良好,是优良的白色补强性填料。在高级油墨、涂料中具有良好的光泽、透明、稳定、快干等特性。
纳米材料的颗粒小,表面率或比表面积大因而在国防、医学、冶金、电子、化工、环保等技术领域中具有重大的应用价值.今世界尖端技术.世界发达国家在近十几年来,一直把纳米材料作为科学研究和技术开发项目的重点和热点. 纳米材料制备是纳米科技的关键和核心问题.纳米材料的生产及其应用在我国尚处于起步阶段,纳米二氧化钛(TiO_2)、纳米氧化锌(ZnO)、纳米碳酸钙便是其中较具代表性的几个品种.我国工业生产和产品应用与国外相比仍存在着较大的差距.纳米材料的工业化生产还必须解决一些关键的技术问题,例如除备选型外,影响产品质量指标和实际使用的因素主要有:尺寸、形貌和分布,团聚体的控制与分散,纯度,工艺稳定性,可重复性.因此,纳米功能材料的制备方法和技术是主要问题. 化学沉淀法是制备纳米功能材料的方法之一,其特点是反应本较低;而常用设备是搅拌槽式反应器,存在粒度分布不均匀、不够细化、产品质量重现大困难等缺点.超重力法在化学液相合成纳米材料领域是一重大突破.CO2 气速等诸多因素 , 都制约着产品的结晶粒子大小 、形貌 、粒度分布 , 从而影响到碳酸钙产品粒子的沉降比体积值 。反应前 , 碳化反应器中物料呈三相存在 ,即气 ( CO2 ) 、液( H2 O) ,固( Ca ( OH) 2 ) 。反应过程中 , 碳化反应器中物料呈气( CO2 ) 、 液( H2 O) 、 固( Ca ( OH) 2 ) 、固 ( CaCO3 ) 存在 。由此反应器内化学反应过程属多相反应 , 多相反应过程 是 在 相 界 面 进 行 。它 涉 及 CO 2 气 体 吸 收 、Ca ( OH) 2固体的溶解 、 CaCO3 的沉淀及 CaCO3 粒子的成核 、生长和凝并过程 。任何影响上述这些过程的操作参数都会影响碳酸钙产品的沉降比体积值 。
2.3.3优点
1碳化时间比传统工艺缩短4-10倍,生产效率大大提高。
2产品粒度分布均匀,粒度分布窄,产品质量高。
3在无晶体生产抑制剂添加情况下,可以制得平均粒径在20-30nm碳酸钙材料。
4生产成本低,反应装置体积小,能耗低,投资省。
5新型高效螺旋通道旋转床反应装置(RBHC)与旋转填充床比较不容易堵塞。
2.3.4图形比较(纺锤形碳酸钙)
图10 螺旋通道型旋转床超重力法制备 图11 传统方法制备
由上面两图可以看出,超重力反应结晶法所制得的纺锤形碳酸钙产品和传统方法所制备的纺锤形碳酸钙产品相比 , 晶型相同,粒径更小 , 比表面积更大 、堆积密度接近 , 沉降比体积更大 、 吸油量更小 。
3应用和发展
3.1 应用
3.1.1橡胶工业
纳米级超细碳酸钙具有超细、超纯的特点,生产过程中有效地控制了晶形和粒度大小,而且进行了表面改性。因而其在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散特性,可提高材料的补强作用。如链锁状的纳米级超细碳酸钙,在橡胶混炼中,锁链状的链被打断,会形成大量高活性表面或高活性点,它们与橡胶长链形成键联结,不仅分散性好,且大大增加了补强作用。在日本的橡胶工业中,小至油封、汽车配件,大至轮胎、胶带、胶管都已广泛使用纳米级超细碳酸钙,更值得注意的是,它不但可作为补强填料单独使用,而且可根据生产需要与其他填料配合使用,如:炭黑、白炭黑、轻质或重质碳酸钙、陶土、钛白粉等,达到补强、填充、调色、改善加工工艺和制品性能、降低含胶率或部分取代白炭黑、钛白粉等价格昂贵的白色填料的目的。
可作为颜料填充剂,具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点,纳米级超细碳酸钙具空间位阻效应,在制漆中,能使配方中密度较大的立德粉悬浮,起防沉降作用。制漆后,漆膜白度增加,光泽高,而遮盖力却不降低,这一性能使其在
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