污水处理厂毕业设计英文翻译（中文）.docVIP

纺织废水在组合工艺(流化床生物膜工艺-化学混凝工艺-电化学氧化工艺)下的中试研究 Tak-Hyun Kima,b, Chulhwan Parka, Jinwon Leec, Eung-Bai Shinb,Sangyong Kima,* a Cleaner Production Technology RD Center, Korea Institute of Industrial Technology, 35-3 Hongchon-ri, Ibjang-myun, Chonan 330-820, South Korea b Department of Civil and Environmental Engineering, Hanyang University, Ansan 425-791, South Korea cDepartment of Chemical Engineering, Kwangwoon University, Seoul 136-701, South Korea （2001年8月6日接收；2002年2月25日接受修订；2002年2月27日接收） 摘要FeCl3-6H2O，pH=63.25×10-3mol/l决定着化学混凝工艺的最佳环境，25 mM NaCl的电解质浓度，2.1 mA/cm2电流密度0.7 l/min的流速则被选为最有效的电化学氧化的污泥浓度污泥停留时间流化床生物膜68.8%的化学需氧量（COD）和54.5％脱色率95.4%的COD去除率和98.5%的脱色率。流化床生物膜对整个组合工艺的贡献是25.7% 的COD浓度下降率和 20.5%色度下降率。可以这样认为，流化床生物膜法是有功效的，通过该系统，后续处理进程的污染物负荷可以得到完美地降低。 与其它类似的组合处理工艺相比较，该组合工艺具备很高的竞争力。得出的结论是，该组合工艺非常，有效地废水污染物负荷。埃尔塞维尔科学出版社2002（SS）（COD）[1-4]。另外，纺织废水在简单的生物工艺处理下，甚至有可能不用添加额外的碳源[5-7]。最近，高利率附生长型工艺备受于工业废水的处理。通过纺织废水处理过程中载体的使用，废水生物处理得以实现了一个深刻意义的改进[8-9]。 废水的电化学处理被认为是一种先进的氧化过程之一，是一种潜在的强大的污染控制方法，具有很高的污染物去除率。与其它意义相同的非电化学工艺相比，电化学工艺一般温度要求较低，也不需要添加任何化学药品。所需要的设备和操作一般都很简单，而且容易控制，电化学反应紧凑，还可以防止不必要的副产品生成。一般认为，电化学过程主要是次氯酸氯离子羟自由基或其也参与有机物的电化学氧化。过程将是相对，也就是说，适用于各种污染物。电化学氧化可在阳极直接或间接地实现，阳极或间接使用适当的廉价试剂[10]电化学方法已成功地应用于各种废水，垃圾渗滤液[11]，难降解有机污染物包括木质素，乙二胺四乙酸[12]，含芳烃有机污染物[13]，和[14-17]。但是，如果悬浮固体或胶体，阻碍电化学反应。因此，这些电化学氧化。纺织由于纺织废水，传统的方法变得不足。，但大多数不能用于全面[18-19]。[1]。Ahn[3]等人也进一步研究了Fendon对以氧化和活性炭吸附作为染料废水处理的预处理工艺的研究。而Nicolaou和Hadjivassilis[20]等人采用化学混凝，活性污泥过滤和消毒组合工艺报告发表过。本研究提出，由生物预处理，化学混凝和电化学。本研究目的是探讨纺织Banwol工业园区内的纺织染料合成工厂获得。纺织废水的各种性质如表1所示。研究中，用来处理纺织废水的连续型组合工艺，由流化床生物膜，化学混凝和电化学氧化三个工艺组成。本研究中所使用的连续型纺织废水处理组合工艺流程如图1所示。 流化床生物膜处理工艺在一个容积为1800升1420升）。该反应池的池底装有曝气扩散装置。废水在蠕动泵的作用下，以理想的流速不断送往这个反应池。反应池中的微生物载体 (聚氨基甲酸乙脂1.3 cm×1.3 cm×1.3 cm，六面体形状)的体积为2.2立方厘米。密度为每立方厘米0.21克，体表面积为每克8.51立方米。生物载体可以增加整个研究中10%的容积，并在曝气系统的作用下保持一个分散状态。 化学混凝工艺和电化学氧化工艺放在生物处理工艺后面进行。在中试测试之前，悬浮物质分离试验已经在实验室内进行，目的是选择更合适的混凝剂和反应条件（pH值，剂量）。将Al2(SO4)3、聚硅酸硫酸铝（PASS）FeCl3- 6H2O和FeSO4-7H2O作为候选化学混凝剂进行试验。用添加常规的H2SO4、NaOH溶液的方法调节混合液的pH值至最佳值。加入化学混凝剂，快速混合（250转）2分钟，之后，混合液又在缓慢（40转）絮凝15分钟30分钟之后，测量