锅炉减温器构件开裂分析.pdfVIP

交流 锅炉减温器构件开裂分析 洪文健 ，胡华胜 (1．广州市特种承压设备检测研究院， 广东广州 510050；2．广东省特种设备检测院， 广东广州 510655) 减温器进 出水管两个部位的开裂进行了检测分析，认为开裂的原因是进出水管与减温器集箱 内部构件焊接形 因升温产生的膨胀受到约束，过大的温差应力导致产生过量的变形及开裂 。 ；进出水管 ；温差应力 ；开裂 中闰分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1009—9492(2009)02—0092—04 1引言 减温器集箱减温及脱水 。过热蒸汽换热脱水后温度 降为 某厂一台CG一50／3．8一ML2单锅筒 自然循环水管锅炉 352℃进入高温蒸汽过热器进一步升温 。减温器采用 105oC 过热器由低温蒸汽过热器、减温器、高温蒸汽过热器及过 锅炉给水作为冷却水，冷却水从进水管分流经减温小蛇管 热蒸汽出口集箱组成 ，图 1为该过热器结构示意 图及蒸汽 换热，温度升至 190~C后汇集到出水管，送往给水集箱及省 煤器。在减温器中，整个传热过程冷热流体的温度变化如 流程图。该过热器的减温器在使用了3年后 内部构件有两 个部位产生开裂 ，本文主要分析开裂 的原因。 下 ：过热蒸汽 ：381oC一352℃；冷却水 ：105oC一 190 。 图2为减温器对称 中心一侧 的结构示意 图。冷却水 2减温器简介及构件开裂情况 进、出水管均为 t~60x5mm 的钢管，减温器集箱 内对称布 2．1减温器简介 置两段进水管和两段 出水管，每段 长2896mm；每段进水 如图 1所示 ，减温器布置在低温蒸汽过热器与高温蒸 管和 出水管共同由一块支板和一块隔板支撑 ，并与集箱封 汽过热器之间，使低温蒸汽过热器出来 的38l℃过热蒸汽在 头连接 ，隔板与支板间的距离为 2084mm，隔板与集箱封 头距离462mm。进出水管之间焊接 40组 由(k12ram钢管弯 制 的换热小蛇管 。减温器 的承压部件全部是低碳钢 ，板材 为Q235一A，管材为20号钢。 2．2减温器构件开裂情况 现场检查发现隔板与支板 问的出水管弯曲明显，对称 中心左侧 出水管挠度达 16mm，右侧 出水管挠度为 10mm， 而进水管没有弯曲变形 。检查 中还发现对称 中心左侧 出水 管与支板 的固定角焊缝产生开裂 ，进水管隔板外侧焊缝热 影响区有一横向开裂。图3的两张图分别为进出水管两个 部位 的开裂照片，出水管与支板焊接角焊缝开裂 85mm， 如 图3 (a)所示 ；进水