文献综述--换热器失效的原因及改进措施.docVIP

吉林化工学院 文 献 综 述 换热器失效的原因及改进措施 Heat Exchanger Failure Reasons and Improvement Measures 性 质: □毕业设计 □毕业论文 教 学 院： 机电工程学院 系 别： 过程装备与动力工程系 学生学号： 学生姓名： 邵丹丹 专业班级： 热动0801 指导教师： 甘树坤 职 称： 副教授 起止日期： 2012.2.27～2012.3.25 吉 林 化 工 学 院 Jilin Institute of Chemical Technology换热器失效的原因及改进措施 摘 要：换热器是广泛用于石油、化工、电力、医药、冶金、制冷、轻工等行业的一种通用设备。主要作用使化工介质达到要求的温度，并且节能。本文主要介绍了列管式换热器，固定管板式换热器的失效的原因及改进措施。 关键字：换热器；列管式换热器；固定管板式换热器 1 绪论 换热器被广泛应用在工程领域，比如原油提炼，氧气生产及空间站热管理等。因此，怎样提升换热器的热力性能是热传递研究中重要的课题。有几个标准用来评定热传递的程序。比如传递质量，效率，熵产等。以效力于热力学和熵产数第一定律为基础的准则被视为是一个标准来表达对换热器的完美程度和第二定律。制定更长远的效率计划和熵产对完善热传递的设计是很必要的[1]。从性能看换热器是在具有不同温度的两种流体之间传递热量的设备。为使工艺介质温度达到工艺流程规定的指标，通常利用工艺介质间温度的差异进行换热，这样既减少燃料消耗，又充分利用了能源，有利于降低工厂能耗，因此，换热器被广泛采用。在化工厂中，换热器的投资约占总投资的10～20％，在炼油厂中，约占总投资的35～40％。可见换热器是化工生产的重要操作单元之一[2]。 2 换热器 2.1 换热器失效性的危害 由于换热器结构的复杂性和使用工况的多样性，在生产运行过程中由于腐蚀、冲刷、振动等作用，使换热器遭到破坏，使用寿命缩短，造成巨大的经济损失。据统计，在化工行业，换热器的故障率在所有化工设备损坏中占的比例最大，为27.2％，远高于罐、塔、釜的损坏率。因此换热器的管理和维护都要得到足够的重视。传统检测程序是以定期检测为基础的视情检测，检测范围通常比较固定。虽然能找出一部分的破损，但是无法确认大部分设备的潜在的损伤机理。为了解决这个问题，应该在确定检验策略前，先分析其可能存在的损伤类型，比如腐蚀类型和可能损伤部位，再制定针对性的检验方案，这就是基于风险的检测(RBI)技术的理念。由于目前RBI技术主要普遍适用于一整套装置内的所有设备，当针对某一设备时，由于每种设备自身的特殊结构，用统一的方法去分析，不可避免的会导致在某些方面考虑不够完全，不能准确的进行的评估。因此应该根据设备的特点进行分类分析和计算。这样，将更能体现RBI技术的针对性检验的理念[3]。 2.2 换热器失效性的原因 失效可能性由三个方面决定：同类失效频率、设备修正系数和管理系统评估系数。针对换热器的失效可能性的改进，主要是从设备修正系数进行调整和补充。设备修正系数FE，是根据检查每一设备项的具体细节及该设备项运行的环境，制定出来的该设备的设备系数。设备修正系数包括四个次因子，分别由损伤次因子、通用次因子、机械次因子、工艺次因子组成。而调整项主要以损伤次因子为例，以下将作具体阐述。 2.2.1 换热器管束的内外损伤 在管束中，包含了内部损伤技术模块和外部损伤技术模块。内部损伤主要指减薄、应力腐蚀开裂、高温氢腐蚀等，外部损伤主要是保温层下腐蚀和大气腐蚀。由于换热器的管束内外壁，分别是管程和壳程的介质，其温度、压力、介质等可能都不相同，两种介质都会对管束产生不同程度损伤。因此，换热器的管束内外壁都存在API581中提到的内部损伤，而不存在外部损伤。该内部损伤因子是由管内和管外的损伤因子加权得到。比如腐蚀减薄损伤因子DF 薄度，它的计算涉及到材料、介质、温度、服役时间等，由于考虑了换热器管束的双面腐蚀减薄，因此通过检验有效性和检验次数来确定损伤因子。或者，选择存在明显严重损伤的一侧进行计算，忽略另一侧，可以减少计算量，而对计算结果影响不大。 2.2.2 热传导率(结垢) 导致换热器无法正常运行的主要原因之一是结垢。结垢会使传热效率降低，不能满足工艺需要，同时会流速降低，导致垢下腐蚀，严重会导致换热器停运，影响生产。 2.2.3 振动(机械疲劳) 管壳式换热器振动引起的破坏主要是管子的磨损和疲劳断裂，破坏位置位于壳程流体进出口区域附近、折流板缺口附近、管束与管板接头附近和管束外围等。因此，换热器的管束振动状况，在评估换热器的性能，应该是个重要指标。由于换