加氢裂化装置实习计划.docVIP

加氢裂化装置赴扬子石化实习计划 一、实习时间： 2008.09.01～2008.12.31 二、实习目的与任务： （1）了解概况、的工艺流程和有关设备。（） 第一阶段 31 进行扬子石化三级安全教育 2008.09.01～09.03 第二阶段 16人 反应部分的学习： 1、原料自动反冲洗过滤器 1、1、原料自动反冲洗过滤器的操作：前后压力差及过滤器的切换及注意事项； 1、2、公用工程中断时，怎么处理。 1、3、什么时间开始和停止投用原料油自动反冲洗过滤器（开停工） 1、4、正常操作时注意事项 1、5、由于原料焦粉多切换频繁，原料走旁路怎么处理。 2008.9.14～9.18 2、加氢进料泵、高压注水泵和贫溶剂泵及液力透平的结构、原理及开停车方法，操作中常见的事故处理及注意事项。 2、1 灌泵方法、正常开停泵好热备及切换步骤 2、2 正常操作时常见故障处理方法 2、3 液力透平暖机、正常开停方法 2、4公用工程中断时，怎么处理。 2008.9.18～9.24 3、高压换热器的操作，常见的事故处理及注意事项。 3、1高压换热器自控部分调节方法（液位计、高压角阀） 3、2高压窜低压在正常操作时避免方法 3、3公用工程中断时，怎么处理。 2008.9.25～9.28 4、加热炉的操作，常见的事故处理及注意事项。 4、1 加热炉烘炉方法 4、2 加热炉点火方法 4、3 三门一板的操作 4、4 烧油时雾化蒸汽的量、压力对加热炉操作的影响 4、5 加热炉常见事故的处理方法 4、6 炉管烧焦的方法 2008.9.29～10.9 5、反应器的操作，常见的事故处理及注意事项。 5、1反应器温度控制方法（DCS显示的温度点是平均值控制？） 5、2 冷氢阀控制的方法 5、3 监测反应器压降的方法 5、4 常见事故处理和紧急停工 2008.10.10～10.16 6、循环氢压缩机和新氢压缩机的开停车，常见的事故处理及注意事项。 6、1开停机及防喘振线的投用 6、2 喘振的现象及引起喘振的原因 6、3压缩机常见事故处理 6、4循环氢压缩机封油过滤器的切换 6、5 汽轮机的投用和暖机方法 6、6 汽轮机使用时常见事故处理 2008.10.17～10.25 7、高压换热器、空冷器及循环氢脱硫塔的操作，常见的事故处理及注意事项。 7、1开停工时什么时候注水和停止注水 7、2高压空冷操作及注意事项 7、3循环氢脱硫塔的压力控制与溶剂温度控制方法 7、4胺系统：胺系统的清洗、溶剂的配制及补充，如何降低溶剂的损耗，如何防止热降解以及阻泡剂等助剂的添加情况及添加位置和添加量，如何操作及胺系统如何防止胺液氧化，胺系统的氮气保护。 7、5富液闪蒸罐：闪蒸的作用、正常操作、压力控制、液位控制 7、6换热器、空冷器的投用和停用以及负荷的调节等操作，常见故障的判断及处理。如内漏或泄漏及日常维护与管理； 2008.10.26～10.31 15人 分馏部分的学习： 1、机泵和重沸器的操作，常见的事故处理及注意事项。 1、1离心泵、隔膜泵、往复泵等动设备的操作及常见的故障和处理及日常维护与管理方法.现场巡检时对塔各个点的观察，有无异常；机泵的启动、切换、停用、机泵的事故处理及机泵的日常维护保养工作； 1、2重沸器的操作：重沸器的投用、停用，总控温度的控制，进料量与蒸汽的配比，现场巡检的主要观察点；常见的故障、判断方法及总控与现场的处理方法；液泛、淹塔、冲塔、干塔等异常情况处理， 2008.9.4～9.20 2、汽提塔的操作，常见的事故处理及注意事项。 2、1塔正常操作，压力控制，温度控制以及塔操作异常现象的处理 2008.9.21～9.28 3、分馏塔和航煤汽提塔的操作，常见的事故处理及注意事项。 3、1航煤产品质量调节方法 3、2蒸汽发生器投用方法及注意事项 3、3蒸汽发生器三冲量控制方法 2008.9.29～10.10 4、液化气部分的操作，常见的事故处理及注意事项。 4、1液化气产品的调节方法 4、2两塔操作注意事项 4、3产品质量调节 2008.10.11～10.20 5、石脑油分馏塔的操作，常见的事故处理及注意事项。 5、1 轻、重石脑油产品的调节方法 5、2塔操作注意事项 5、3产品质量调节 2008.10.21～10.25 6、低分气脱硫部分的操作，常见的事故处理及注意事项。 6、1塔操作注意事项 6、2开车时贫溶剂什么时候投用 6、3停车时什么时候停止投用 2008.10.26～10.30 第三阶段 第二阶段的实习学习结束后，轮换岗位学习 2008.11.1～12.15 第四阶段 装置开停工方案学习 重点学习装置试车方案（吹扫、气密、钝化、水运、油运）开停工步骤（开停工流程）