梅钢二期干熄焦工程施工技术总结.docVIP

梅钢二期干熄焦工程 施 工 技 术 总 结 梅钢二期干熄焦工程 施工技术总结 公司，各项目部领导： 　　首先感谢公司各位领导，提供这次良好的交流平台，使我有幸与在座各位领导，专家有学习，交流的机会。我是200年月进入。主要负责该项目的现场施工技术， 　　 d. 严格控制钢筋密集处的沉实时间，并应避免在这位置浇筑停歇或交接班，确保混凝土的浇捣密实。 e. 施工现场随时抽查砼坍落度，若出现坍落度偏低难以泵送，应与供方联系，并由其及时处理。 f. 混凝土浇筑时应设专人观察模板、支撑系统、钢筋、埋件等的变化情况，当发现模板或支撑系统有变形位移时立即停止浇筑，待处理完后方可恢复浇灌。 ⑵. 大体积砼的温控措施 干熄焦基础底板，顶板属于大体积砼，除满足一般砼施工要求外，还应确保砼浇灌的连续性，控制温差、防止裂缝。因大体积砼浇筑时会产生大量水化热，可能导致砼产生表面裂缝。为避免裂缝的产生，除严格控制原材料的质量外，还应采取以下措施： a. 优化配合比，降低砼的入模温度，使其最高不得超过28C 。 b. 选用低水化热的42.5#矿渣水泥；并掺入一定配合比的粉煤灰，降低砼中水泥用量，改善砼的和易性，降低水化热；掺缓凝减水剂，延缓水化热释放的速度，使峰值有所降低，降低水灰比，提高砼质量。 c. 控制好砼原材料质量 粗骨料：粗骨料粒径增大，可以减少用水量和水泥用量，从而可以减少砼的自身收缩。 细骨料：中粗砂（2.6），细骨料（5.0~31.5）级配合理，从而降低砼的收缩值。 d. 监测温度 针对本工程，设置测温孔，派专人采用水银温度计进行混凝土内外温度测定，砼浇筑后1～3天间隔2小时一次，，4～7天间隔4小时一次，其后间隔8小时一次，并做好实测记录。施工中及时掌握砼水化热升降规律，不同位置和深度的温度变化情况。混凝土内外温差不得超过25℃，如发现超过时，应采取局部或全部加厚保温层，以减缓降温速度，缩小温差。 E. 玻璃管温度计测温： 沿浇筑高度，应布置在底部、中部和表层，垂直测点间距一般为500～1000mm；平面则应布置在边缘与中间。每一测温点在砼中预埋长度不等的3个φ33×2.5钢管，底口用铁板封死，上口高出砼面150mm，内装水高度约50mm，用木塞封口，用玻璃温度计测温。 体会与建议通过新技术在梅刚二期干熄焦工程中的应用，我们有以下几点体会：1、推广和应用新技术必须结合工程特点，制定切实可行的实施计划和技术保证措施，使新技术得以应用，达到预期目标。2、提高全体施工人员的科技意识，才能充分调动施工人员的积极性，才能使新技术的应用成为施工人员的自觉行为。3、在应用新技术过程中，可能会遇到困难和波折。要在施工人员的思想上做好逐步攻关，逐步完善、逐步掌握的教育，只有在应用新技术的过程中，不断的研究总结解决问题，才能使新技术更好的应用下去。4、各级工程技术人员必需对新技术推广应用要高度重视，依靠科技进步推动技术水平的发展，使企业占稳市场。  1 10