京沪高速铁路X标段施工作业指导书.docVIP

基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书 1 适用范围 适用于京沪高速铁路路基基床表层沥青混凝土防水层施工。 2 施工流程 3 验收标准 3.1 主控项目 基床表层沥青混凝土各种原材料品种、各项技术质量指标应符合设计要求。 检验数量：施工单位矿料按同一生产地点每200m3抽样检验1次，不足200m3时也按一批计。沥青按同一产地、品种、规格每100t抽样检验1组，不足100t时也按一批计。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验。 检验方法：拌合厂取样，按客运专线铁路有关沥青混凝土技术条件的要求进行检验。 基床表层沥青混凝土混合料的沥青含量、矿料级配和马歇尔技术指标应符合设计要求。 检验数量：施工单位每台拌合机抽样检验1次／日。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验。 检验方法：拌合厂取样，按客运专线铁路有关沥青混凝土技术条件的要求进行检验。 基床表层沥青混凝土的压实质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位沿线路纵向每100m用核子密度仪法检验6点，其中：左、右距路肩边线1.5m处各2点，路基中部各2点；每200m用钻心法检验2点，其中：距路肩边线1.5m处各1点，路基中部1点。监理单位按施工单位抽样数量的20%平行检验。 检验方法：按客运专线铁路有关沥青混凝土技术条件的要求进行检验。 一般项目 基床表层沥青混凝土厚度允许偏差、检验数量及检验方法应符合表8.3.8的规定。 表.2.1 基床表层沥青混凝土厚度允许偏差、检验数量及检验方法 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 沥青混凝土厚度 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验3点 水准仪测量 .1机械设备准备 自卸汽车、钢筒式压路机、振动压路机、轮胎式压路机、沥青混凝土土拌和设备、沥青混凝土摊铺机。 4.2施工准备 ⑴施工前应做好沥青混凝土用原材料的备料工作，原材料各项指标应符合规范和设计的要求。 ⑵拌合场内不同规格的矿物料应分别堆放，细集料堆放应有防止雨淋措施。 ⑶沥青混凝土必须采用厂内集中搅拌。 ⑷在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的沥青混凝土，进行现场摊铺压实工艺试验，确定生产配合比、松铺厚度、碾压工艺、机械配套方案、施工组织。试验段长度不宜小于100m。 ⑸基床表层沥青混凝土摊铺前应检查基床表层级配碎石或级配砂砾石层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的应进行修整，达到验收标准。 ⑹基床表层沥青混凝土施工必须有施工组织设计，保证合理的施工工期。不得在气温低于10℃、雨天、路面潮湿的情况下施工。 ⑺热拌沥青混凝土的施工温度宜按试验确定，无条件的应按沥青标号、气候条件参照表4-1。 4.3 基床表层沥青混凝土配合比设计 ⑴沥青混凝土的矿料级配应符合设计要求。 ⑵采用马歇尔试验配合比设计方法。沥青混凝土的马歇尔稳定度、流值、孔隙率、沥青饱和度等指标应符合设计要求，并具有良好的高温稳定性、水稳定性、低温抗裂性能、防渗水性能等，其技术指标应符合设计要求。 ⑶ 沥青混凝土配合比设计通过目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段，确定矿料级配、最佳沥青用量。 5 工艺操作 5.1 基床表层沥青混凝土拌制 ⑴沥青混凝土在拌合厂采用拌合机械拌制。 a拌合厂的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。 b考虑交通堵塞等因素，尽可能缩短拌合厂与工地的运输距离，确保混合料温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。 c各种集料必须分隔储存，细集料场地应设防雨顶棚，料场和场区道路应硬化，严禁泥土等污染集料。拌合厂应做好完整的排水设施。 表4-1 热拌沥青混凝土的施工温度（℃） 施工工序 石油沥青的标号 50号 70号 90号 110号 沥青加热温度 160～170 155～165 150～160 145～155 矿料加热温度 间歇式拌合机 集料加热温度比沥青温度高10～30 连续式拌合机 矿料加热温度比沥青温度高5～10 沥青混凝土出料温度 150～170 145～165 140～160 135～155 沥青混凝土储料仓储存温度 储料过程中温度降低不超过10 沥青混凝土废弃温度 200 195 190 185 运到现场的温度不低于 150 145 140 135 沥青混凝土摊铺温度不低于 正常施工 140 135 130 125 低温施工 160 150 140 135 开始碾压的沥青混凝土内部温度不低于 正常施工 135 130 125 120 低温施工 150 145 135 130 碾压终了的表面温度不低于 钢筒式压路机 80 70 65 60 轮胎式压路机 85 80 75 70 振动式压路机 75 70 60 55 可通车的表面温度不高于