铝用炭素材料检测方法第23部分阴极炭块磨损率的测定.docVIP

前　　言 YS/T 63《铝用炭素材料检测方法》共有×个部分： ——YS/T63.23-200×《铝用炭素材料检测方法 阴极炭块磨损率的测定》 本部分为第23部分。 阴极炭块等铝用炭素制品磨损率的测定，国内外都没有标准的分析方法，本标准主要以由瑞士RD公司引进的磨损率测定仪提供的测定方法为参考，在大量试验研究的基础上制定的。该标准测定的阴极碳块磨损率不代表电解槽中阴极碳块的实际磨损值。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本部分由中国铝业股份有限公司贵州分公司负责起草。 本部分由×××参加起草。 本部分主要起草人：×××、×××、×××、×××。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 铝用炭素材料检测方法 第23部分 阴极炭块磨损率的测定 范围 本部分规定了铝用阴极炭块磨损率的测定方法。 本部分适用于铝用阴极炭块磨损率的测定。其它铝用炭素制品也可参照使用。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 YS/T62.1 铝用炭素材料取样方法 第1部分 底部炭块 YS/T62.2 铝用炭素材料取样方法 第2部分 侧部炭块 方法提要 圆柱状试样在恒定的压力下经一定时间摩擦后产生磨损，通过测量试样的原始高度、摩擦后的高度，计算出试样的磨损率。 仪器 4.1磨损率测定装置包括： 4.1.1样品支架：盛装样品，能旋转，转速可达到100rpm； 4.1.2转盘：铝制材料制成，直径为300mm，其上可粘附摩擦砂纸，能提供150rpm的转速； 4.1.3时间控制装置：控制试样的测试时间，精度为1s。 4.1.4加压装置：测试过程中在样品上能提供45N的恒定压力； 4.2摩擦材料(自粘砂纸)：P80，砂粒材质为SiC，￠300mm。 4.3卡尺：精度0.01mm。 F = 45N 1 — 转盘 2 —粘附在研磨盘上的摩擦材料 3 —试样 4—轴 1 —加压杆 2 —测试样品 3 —样品支架 4—转盘 5—轴 取样和制样 5.1底部阴极碳块和侧部碳块分别按YS/T 62.1和YS/T62.2的规定进行取样。 5.2将所取样品加工成一定尺寸的圆柱体。试样的尺寸为：直径50.0mm±0.4mm，高度20.0mm±0.1mm，两个端面的平行度偏差不超过0.05mm。 步骤 6.1沿圆柱体试样的圆周每间隔90°测量其高度，计算高度四个测量值的算术平均值l0 ，计算结果精确至小数点后两位数字。 6.2将摩擦材料平整地粘附在转盘上。 6.3将试样固定在仪器的样品支架上，使之与摩擦材料相接触，然后在样品上施加45N压力。 6.4使试样以100rpm转速顺时针做圆周旋转，转盘以150rpm转速逆时针旋转，在旋转摩擦过程中，给转盘注水，调节水量以保持试样与摩擦材料间保持良好的接触，保证试样摩擦顺利。 6.5待试样与摩擦材料相互摩擦45s后(旋转摩擦开始7s后计时)，取出试样擦干。沿圆柱体试样的圆周每间隔90°测量其高度，计算高度四个测量值的算术平均值l1 ，计算结果精确至小数点后两位数字。 注：⑴为了保证每次测量的摩擦条件一致，摩擦材料只能用于1次，新的测量需要重新更换摩擦材料。 ⑵测试过程中摩擦材料产生卷边起翘的情况，测试结果作废。 测定结果 按公式（1）计算试样的磨损率△L，数值以％表示： ……………………………………………(1) 式中： △L——磨损率，单位为百分比（%）； l0 ——测试前试样的高度，单位为毫米（mm）； l1 ——测试后试样的高度，单位为毫米（mm）； 计算结果修约至小数点后两位数字。 精密度 由于样品的不均匀性和测试的破坏性，很难进行重复性和再现性评估，因此无法给出具体数值。 检测报告 检验报告包含以下内容： 本部分编号 识别样品的所有细节； 检验结果： 检验日期； 在检测过程中出现的异常情况； 本部分或引用的标准中不包括的任何操作或可选择的任意操作。 YS/T ××××—×××× YS/T ××××—×××× 1 YS/T ××××—×××× YS/T63.23—200× II I YS/T63.23—200× YS/T63.23—200× 2 3 YS/T63.23—200× 1 H 30 中华人民共和国有色金属行业标准 YS YS/T 63.23—200X 铝用炭素材料检测方法 第23部分 阴极炭块磨损率的测定 Testing method of alu