熔体物性综合测定仪使用方法.docVIP

熔体物性综合测定仪使用方法 一、基本使用方法包括： 1、参数设定和调整 参数调整主要包括：1）选择通道和测量范围；2）程序控温参数（各段升降温速度、升降温时间、恒温温度和恒温时间等）；3）控温PID参数（KP、KI、KD）等。 1）程序控温参数的设定 设定程序控温参数时，选择“控温”菜单的“控温参数”项，出现“参数选择”窗口，其上有“设定程序控温参数”窗口，见图1。也可以选择“参数调整”菜单的“参数调整”项，出现“参数设定窗口”，在该窗口选择“参数调整”菜单的“设定控温程序”项，出现“设定程序控温参数”窗口。 图1 控温程序参数设定步骤为： 首先设定控温段数为零，温度、时间和升温速度为零。 按NEXT按钮，进入控温段数1，设定目标温度（例如：800℃）及升降温速度（或到达目标温度的时间），软件自动计算出到达目标温度的时间（或升降温速度）。 按NEXT按钮，进入下一段。同样设定目标温度和升降温速度（或到达目标温度的时间）。 逐步设定各段目标温度和升温时间及升温速度，完成程序控温的参数设定。 如果目标温度等于前一段温度，则为恒温段，此时应该设定恒温时间，使升温速度为零。如果目标温度低于前一段温度，则为降温，升温速度为负值。 注意：各段的时间必须大于或等于零，不能为负值。 控温程序设定后，如果需要保存该控温程序，单击“存储”按钮，保存控温程序于计算机硬盘，下次运行程序时将按该程序控温。完成控温程序设定后，单击“关闭”按钮，结束控温参数设定。此时会显示设定的控温程序（见图2），检查设定无误后，可以关闭“参数选择”窗口。 图2 2.温度控制 本软件温度控制非常灵活，大体上可以分为开环控温和闭环程序控温。实验过程电炉的温度、样品温度（渣温）及给定温度都显示在“控温图”上。正常情况下，炉温和给定温度两条线重合，开始升温过程中渣温低于炉温。 开环控温： 开环控温可以分为直接手动控温和步进控温。具体操作步骤为： 直接手动控温 1. 在主窗口单击“控温”菜单的“开环控温”项。出现“开环控温”窗口，见图3。 2. 通过单击“增加”、“降低”按钮，可以增加、降低输出电压（计算机输出电压）。每单击一下“增加”、“降低”按钮，输出电压升降的幅度为“电压变动步长”显示的值。“电压变动步长”的值可以设定，但不宜太大，通常可以设定为“0.01”。 图7 输出电压的值虽然也可以直接在“输出电压（V）”处设定，但由于该值输入过程直接输出到电炉的可控硅，非常容易造成输出过载，烧可控硅，所以不能直接修改设定，通常都是使用“增加”或“降低”按钮进行设定。当需要立刻使输出为零时，可以单击“回零”按钮使输出电压回零。 初始电压是刚开始启动开环控温时给出的输出电压值。该电压值是根据所采用的可控硅启动电压设置的，一般设置该值在可控硅尚未启动，但再加一点电压就启动的状态。 步进升温 步进升温是通过设定“步进升温速度”的值实现的。 步进升温的实质是按一定的速度增加输出电压，使炉温升高。也可以采用步进升温方法降低输出电压，此时只需设定步进升温速度的值为负值。 在进行减电压控温时，炉温并不表现为线性降温。完全手动控温时，可以设置“步进升温速度”的值为0。 步进升温速度及初始电压的值在存储控温程序时得到保存。在下一次启动程序时，自动使用存储的步进升温速度及初始电压的值。 闭环控温及开环闭环的转换 闭环控温（程序控温）就是使温度按照预定的控温程序进行温度的升降及恒温。进入闭环控温的方法有两种，一种是单击“控温”菜单的“程序控温”项，进入闭环控温，此时开环控温窗口消失。另一种是单击开环控温窗口的“闭环控温”按钮，进入程序控温。 本程序可以做到开环控温与闭环控温之间转换时的平滑过度。为了保证平滑过度，在开环控温时，给定炉温值设定为实际炉温+0.5℃。当进入闭环控温时，程序自动从第一段开始查找目前炉温所处的控温段，进入该段开始程序控温。如果目前炉温可以属于两个温度段，则进入第一个找到的温度段。 如果希望直接进入某一段，可以在“原控温段”处输入该控温段数，单击“进指定段控温”按钮，直接进入该段控温。 在从程序控温进入开环控温时，在“原控温段”处显示转出的控温段数。 即时恒温 系统在控温时，可以在任何时刻进行恒温。 方法是需要恒温时，单击“控温”菜单的“开始恒温”项，不论在开环控温还是程序控温状态，都立刻开始按照屏幕显示的给定炉温进行恒温。当需要结束恒温时，单击“控温”菜单的“结束恒温”项，结束恒温，恢复原控温状态。 注意：即时恒温操作优先于开环控温和程序控温，所以在即时恒温状态时，不论是开环控温还是程序控温都不起作用，