大型电力变压器安装分析讲解毕业论文.docVIP

浅谈大型电力变压器安装 摘要 在现代文明和现代高科技发展的今天，电力工程的飞速发展，对电力系统的安全要求越来越高。发电厂的稳定运行对电力供应的稳定起着举足轻重的作用。电力变压器安装的正确与否直接影响一个电力系统能否正常运行，直接关系到供电企业的经济效益、社会形象和用户的用电质量，关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。因此，严格按照操作规程安装显得尤为重要。本文论述了电力变压器如何安装。近年来高电压电力变压器越来越多，供电的可靠性要求越来越高，对于安装的要求也越高。在此我主要来谈谈电力变压器安装 （三）作业质量控制措施 3.1作业操作质量要点及措施 3.1.1 到货验收： 3.1.1.1 以订货合同为准，会同甲乙方代表及有关人员对逐项产品铭牌进行对， 应与订货合同相符。 3.1.1.2 对照厂家说明书装箱单开箱验收，清点设备，应与装箱单相对应。 3.1.2 变压器到达现场后应对外观检查，氮气压力不低于0.01Mpa，冲撞纪录应≤3g，超过3g应对其内部检查，变压器残油化验，应tgδ≤0.5%[90℃]，耐压≥45KV/2.5mm，含水量≤30ppm，如大于应对变压器检查是否受潮。 3.1.2.1 电气施工人员配合起重工进行变压器本体就位安装。 3.1.2.2 按找正的变压器中心位置将变压器就位，使套管中心线与封闭母线中心线相符，将防震卡具固定好。 3.1.3 变压器油处理： 3.1.3.1 真空滤油机，板式滤油机检修好，并清理干净，油罐、油管内部清理干净。 3.1.3.2 到达现场的油均有厂家化验单，但现场还应分别取样化验，做耐压、介损试验等记录好数据。 3.1.3.3 油全部到达后开始滤油，先用板式滤油机除去杂质，再用真空滤油机滤油。 3.1.3.4 随时取样进行试验，达到以下数值为止： tgδ≤0.5%[90℃], 耐压≥60kV/2.5mm,含水量≤10ppm。 3.1.4 器身检查： 3.1.4.1 要注意天气预报,风（4级以上）、雨、雪和相对湿度75%以上的天气不能进行内检。 3.1.4.2 检查前应将器身内氮气排尽让器内温度加热到高于环境温度10-15度，氧气含量应大于18%，内检前将变压器内油打回储油罐，注入干燥空气，直到检完后封盖为止，吹入流量要维持0.2m3/min左右。 3.1.4.3 进入变压器内部进行内检人员一般不超过三人。，内检人员必须事先仔细阅读厂家说明书，明确内检的内容、项目及注意事项。 3.1.4.4 内检人员换上全新、洁净的衣服和鞋帽，身上不许带与工作无关的金属及其它物品，严禁将尘土、杂物带入油箱内，特别注意鞋底的清洁，所带工具要编号登记，出入清点应一致。 3.1.4.5 所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 3.1.4.6 铁心应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁心应无多点接地，拆开接地线后，铁心对地绝缘应良好，螺杆与铁心、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好，记录所测数据。 3.1.4.7 绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好，能见的绕组部分无异常。 3.1.4.8 引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧变现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接良好。引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。 3.1.4.9 无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接紧固正确，各分接头表面应清洁，接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分，用0.05×10mm塞尺检查应塞不进去；转动接点应正确停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。分接开关手动操作两周（从最大到最小再到最大为一周）试验开关转动灵活指示位置正确，测试各位置时线圈的直流电阻与出厂值比较应无差异。开关试验检查后应调到运行要求位置。 3.1.4.10 检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况；检查各部位应无 油泥、水滴、金属屑末等杂物。 3.1.4.11 内检完毕，内检人员确认无误后，方可封盖。内检工作应有制造厂，建设单位，调试等有关部门参加。及时填写隐蔽工程记录单，有关单位负责人签字。 3.1.5 套管、电流互感器试验、冷却器清洗、附件安装： 3.1.5.1 套管、电流互感器试验应符合规范。详见试验报告。 3.1.5.2 冷却器安装前应用合格的变压器油进行冲洗。 3.1.5.3 冷却器与变压器本体连接时，接口应连接好，分别将支架组合找正，出入口油管与油箱本体连接，上好法兰，然后将下台冷却安装在支架上并找正，调整油泵出口的流油继电器方向要正确，接口部分应无渗漏。 3.1.5.4 压力释放装置厂家已调好，现场不得拆卸，按说明