搅拌机的电器与plc控制系统研究设计与应用.docVIP

摘 要 电器系统是常用的控制系统具有成本低、可靠性高的特点，运用的时间也比较长，它主要是通过各种元件来控制设备。PLC是以计算机技术为核心的通用自动控制装置，也可以说它是一种用程序来改变控制功能的计算机，PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程装置组成。本文通过电器和PLC控制在固体粉末混合机上的运用，说明他们各自的特点。 关键词：普通电器控制,电器控制流程，PLC控制，PLC控制流程  目 录 摘 要 1 1 电气控制 3 1.1物料混合机的设计要求 3 1.2系统分析 3 1.3工作流程图 5 1.4电气控制元件选取 6 1.5其电路简图如下 7 1.6对应的的接线对应表 8 1.7控制分析 8 2 PLC控制 9 2.1机械系统的分析 9 2.2 PLC简介和I/O口点数分析 10 2.3 设备型号选择 15 2.4 外部接线图 15 2.5 设计程序的流程图 16 2.6 程序梯形图 17 2.7 程序设计 19 2.8 系统调试 21 参考文献 27  1 电气控制 1.1物料混合机的设计要求 鉴于搅拌设备的广泛应用，随着近年来工业技术的发展，流体混合技术在上世纪得到了迅猛发展, 图1.1 机构原理图 1.2系统分析 初始状态：起动搅拌器之前，容器是空的，各阀门关闭，传感器搅拌电动机M=OFF。该系统有三个传感器：传感器，中传感器，传感器。当到达某传感器的位置时，该传感器就会发出ON信号，若低于传感器位置时，传感器就变为OFF状态。 该系统有三个电磁阀：Y1为A输入电磁阀，Y2为B输入电磁阀，X3为混合输出电磁阀，当电磁阀为ON状态时，阀门打开，为OFF时阀门就关闭，阀门的开和闭来实现的入和出。M为搅拌电动机，当M=ON时，搅拌电动机运行；当M=OFF时，搅拌电动机停止。操作工艺：搅拌器开始工作时，先按下起动按钮，阀门Y1打开，开始向仓里放A，当到达传感器时， A继续注入，直到到达时，使Y1=OFF，Y2=ON，即关闭阀门Y1，停止送A，打开阀门Y2，开始输入B，当到达时，关闭Y2，同时启动搅拌电动机M，电机开始搅拌60S后，均匀，停止搅拌，即M=OFF，打开阀门Y4，放混合。当低于传感器时，再过S，容器中的混合全部放空，关闭阀门Y4，自动开始下一个操作循环。若在工作中按下停止按钮。搅拌器会立即停止工作，  1.3工作流程图 图1.2 工作流程图 1.4电气控制元件选择 硬件选择：延时继电器、液体传感器、电控阀门 表1.1 硬件分配表 硬件名 个数 型号 备注 电动机 1 Y1325 压力传感器 3 HM20 熔断器380V 3 RL1 熔断器220V 2 RS0 手动开关 1 延时继电器 2 Fuji富士时间继电器 MS4SF-CEIT 电动阀门 3 非标准件 电线 若干 按钮开关 2 热继电器 3 JR-28-25 1.5其电路简图如下 图1.3 电路图 1.6对应的的接线对应表 对应的的接线对应表 表1.2 元件选择表 符号 名称 SA1 传感器1 SA2 传感器2 SA3 传感器3 YAI 阀门1 YA2 阀门2 YA4 阀门4 M 电动机 1.7控制分析 按SB1开机，K1线圈得电，K1闭合，YA1通电放粉末A。到达低位时，SA3闭合，KM8触头断开，粉末继续放。到达中位位时，SA2闭合，KM6常开触头闭合，常闭触头断开，阀门YA1关闭，阀门YA2打开放粉末B。到高位达时，K5常开触头闭合，常闭触头断开。Y2关闭，延时继电器启动，电机启动开始混合，过60s ，KT60常开触头闭合常闭触头断开，电机关闭，阀门YA4开，放混合粉末。放到到达时SA3断开，K7得电延时继电器启动，15s后阀门YA4闭合。按SB2混合机停止工作。 2 PLC控制 2.1机械系统的分析 本设计设计为两种混合搅拌控制，其元件、要求如下：初始状态：起动搅拌器之前，容器是空的，各阀门关闭，传感器搅拌电动机M=OFF。该系统有三个传感器：传感器，中传感器，传感器。当到达某传感器的位置时，该传感器就会发出ON信号，若低于传感器位置时，传感器就变为OFF状态。 该系统有三个电磁阀：Y1为A输入电磁阀，Y2为B输入电磁阀，3为混合输出电磁阀，当电磁阀为ON状态时，阀门打开，为OFF时阀门就关闭，阀门的开和闭来实现的入和出。M为搅拌电动机，当M=ON时，搅拌电动机运行；当M=OFF时，搅拌电动机停止。操作工艺：搅拌器开始工作时，先按下起动按钮，阀门Y1打开，开始向仓里放A，当到达传感器时， A继续注入，直到到达时，使Y1=OFF，Y2=ON，即关闭阀门Y1，停止送A，打开阀门Y2，开始输入B，