大振幅振动磨在脱硫石灰石粉生产中的应用.pptVIP

大振幅振动磨在脱硫石灰石粉生产中的应用 北京合鼎动力技术有限责任公司　　　　　　　　 　　为保护环境，减少燃煤SO2的排放，需将燃料煤中的硫份脱除。脱硫的方法很多，主要有燃前脱硫，燃中固硫和烟气脱硫等。脱硫剂的种类也很多，最常用的是石灰石。　　石灰石在我国分布很广，各省区都有，是一种含钙量高，经济实惠的脱硫剂。石灰石经过不同破磨设备的加工，能获得粒度分布不同的产品，可用于燃中固硫和烟气脱硫，满足不同脱硫工艺的需要。 ? 一、 脱硫石灰石粉的粒度 　　无论是炉内固硫还是烟气脱硫，实际上是氧化钙对二氧化硫的吸收反应过程。从脱硫机理而言，石灰石的粒径越小在高温下生成氧化钙的速度越快，比表面积越大，对二氧化硫的吸收量越多，反应速度加快。如CFB锅炉的烟气脱硫要求石灰石的粒径为D95≤0.043mm（-325目）；炉内脱硫用粉，为使循环流化床锅炉分离器，能分离出更多的未参加反应的石灰石，使其重新回到流化床参加反应，提高石灰石粉的利用率，减少飞灰，要求石灰石的经济粒径为0-2mm。　但不同结构和用不同燃料的循环流化床锅炉，对石灰石粉的粒径范围和粒度分布有不同要求。如美国福斯特惠勒公司的燃石油焦CFB锅炉和燃烧石油焦与煤混合燃料的CFB锅炉，对炉内脱硫的石灰石粉粒度分布要求不同，前者为0-2mm后者为0-1mm。我国自产的燃煤CFB锅炉炉内固硫的石灰石粉要求其粒度范围是0-2mm。燃用不同燃料的CFB锅炉，对石灰石粒度要求详见下表： 　　 二、制粉机种的比较 　　制粉的设备多种多样，就脱硫石灰石粉而言，主要有球磨机、棒磨机、对辊磨、冲击磨和大振幅振动磨。 　　球磨机和棒磨机主要用于生产细粉，该类设备可靠性高，产品粒度分布靠调整磨介级配实现，主要缺点是设备结构比较大，配套设备复杂。 对辊磨，产品粒度分布靠调整对辊间隙实现，但需要多组对辊组合才能达到产品粒度要求，而且当辊子磨成腰鼓形后，其产品粒度不能满足要求。该类设备体积庞大，维护费用高，运行费用高。 冲击磨，可生产粗粉，亦可生产细粉，产品粒度靠调整叶片角度实现，设备体积小，其主要缺点是刀片极易损坏，维护费用高；单位产品电耗高，运行费用高。 大振幅振动磨，由于其振幅高达9-9.5mm使产量大幅度提高，能耗下降，可通过调整磨介级配、磨介装填量、单根磨介重量、磨机振　幅和振动频率等多种方式来实现产品粒级级配的调整，满足不同脱硫工艺的需要。 　　 石化部门引进美国福斯特惠勒公司多台燃用石油焦的CFB锅炉，该型锅炉要求入炉石灰石粉粒度范围是0-2mm，粒度分布要求两头小同，中间大，特别是小于0.1mm的越少越好，表列粒度分布是各类磨矿机磨石灰石时其产品粒度分布的比较。目前，这些机种仍在不同的单位担负着为引进燃用石油焦CFB锅炉生产入炉石灰石粉的任务。 　　 从各单位的使用情况看，冲击磨、球磨机和棒磨机其产品的粒度分布均达不到设计要求，对辊磨在短时间内生产的产品可以满足要求，但辊子磨损后就不行了，而且其维修费用太高，唯大振幅振动磨可稳定生产，产品基本满足使用要求。 　　 由上表可以看出，大振幅振动磨优势突出，不但具有球磨机、棒磨机高的可靠性，对辊磨产品粒度级配调整的随意性，还具备冲击磨体积小，占地面积少的特点。同时单位产品耗电量最低，比钢耗最少，是比较理想的脱硫制粉设备。 三、大振幅振动磨在北京清岩脱硫 技术有限责任公司的应用 　　 北京清岩脱硫技术有限责任公司，2004底年开始筹建，2006年9月投产。产品用于北京燕山石化总公司第一热电站2×310t/h燃石油焦锅炉炉内和烟气脱硫。 　　 第一热电站的CFB锅炉是由美国福斯特惠勒公司引进的，炉内和烟气脱硫设计指标分别为90%和95%。为达到脱硫效果和钙硫比的设计值，投标书对脱硫石灰石粉的粒度分布有严格的要求。 炉内脱硫石灰石粉粒度范围是0-2mm 其中：1.2-2mm　　　＜25% 0.1-1.2mm　　47-84% ＜0.1mm　　＜28% 烟气脱硫要求D95≤0.043mm 为使产品粒度分布能达到上述要求，清岩脱硫技术有限责任公司在筹建初期做了大量的调研工作，包括对国内石化部的同类电站CFB锅炉自备粉厂的调研对比，最后决定采用北京合鼎动力技术有限责任公司生产的2MZG－600型振动磨为制粉主机，并由合鼎公司提出制粉的整套方案（包括原料和产品的贮存和厂内运输等）交杭州联合公司进行正式设计。 　　 清岩公司石灰石粉厂共用2ZMG-600型振动磨5台。形成5条独立生产线，每条生产线都有独立的供料系统和产品输送系统，进料粒度≤25mm，出料粒度0～2mm，经分级机提取0.043mm的细粉，进入细粉仓为烟气脱硫用粉。其余产品进入粗粉仓为炉内脱硫用粉。每