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高性能混凝土施工工艺细则 高性能混凝土是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求，能最大限度地延长混凝土结构使用年限，降低工程造价的混凝土。 1、原材料：混凝土原材料进场后，应对原材料的品种、数量以及质量证明书进行验收核查，并按有关的规定取样和复验。经检验合格的原材料方能使用。 2、配合比：配合比应根据原材料品质，混凝土设计强度等级、混凝土耐久性及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选取定。混凝土拌合物性能能满足施工要求、混凝土应满足设计强度、耐久性等质量要求。混凝土配合比应遵循如下基本规定：各种标号的混凝土胶凝材料总量不宜超过相应规定值，为提高混凝土的耐久性、改善混凝土的施工性能和抗裂性能，混凝土中宜适量掺加优质的粉煤灰、矿渣粉或硅灰等矿物掺合料。不同的掺合料的掺量应根据混凝土的性能通过试验确定。混凝土中粉灰掺量大于30%。混凝土的水胶比不得大于0.45。预应力混凝土以及处于冻融环境的混凝土中粉煤灰的掺量不宜大于30%。 3、搅拌：混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）±1%；专用复合外加剂±1%；粗细骨料±2%；拌合用水±1%。 搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比，一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时