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第7章 电子皮带秤的安装 内容提要 7.1 安装专用术语 7.2 安装条件 7.3 安装位置的选定 7.1 安装专用术语 7.1 安装专用术语（续） 7.2安装条件 环境条件 皮带输送机 皮带 拉紧装置 托辊 皮带荷重 7.2.1 环境条件 1.风力影响 不应该放在露天风吹雨淋 2.振动 整个输送机的机架应该与矿仓、给料机和其他机械分开 3.温度 -10℃~+40℃ 4.粉尘和腐蚀性气体 承载器周围粉尘量要小，要尽量避免有腐蚀性气体。 7.2.2 皮带输送机 1.皮带输送机的布置形式和部件 不适宜安装电子皮带秤的皮带输送机 适宜安装电子皮带秤的皮带输送机 最适宜安装电子皮带秤的皮带输送机 2.长度 最佳长度。平形托辊：7~15m；槽形托辊：12~25m 称量精确度要求高时，L200m 3.倾角 水平皮带输送机最适于称重。θ 6° 7.2.2 皮带输送机（续） 4.跑偏量 皮带跑偏量应该小于皮带宽度值的5% 5.机架 机架应该牢固。运行中位移量小于0.25mm或更小，支撑承载器处的机架要加固 6.下料点 同一点下料 7.2.3 皮带 1.厚度 薄而柔软 厚度均匀（表） 7.2.3 皮带（续） 2. 宽度 皮带宽度的允差为宽度公称值的0.5%。 3.材质 皮带通常包括3个组成部分：带芯、覆盖层、粘合层 4.皮带接头 不应该由两段以上的皮带连接而成 各段皮带的特性应完全一致 皮带的连接不应采用金属卡子机械接头，而应采用硫化接头 7.2.4 拉紧装置 当皮带输送机长度超过12m时，安装拉紧装置 3种拉紧装置：螺旋式（尾）、水平重力式（车式）（尾）、垂直式（头） 7.2.4 拉紧装置（续） 皮带输送机拉紧装置能控制皮带张力，从结构上看有三种形式：螺旋式、水平重力式、垂直重力式（见上图）。 螺旋式是手动调节皮带张力。只能在皮带输送机滚筒中心距小于18m时才能采用螺旋式拉紧装置。 水平重力式和垂直重力式都可以自动调节皮带张力 垂直重力式可使秤架部分的皮带张力维持一个相对稳定而张力值较小的状态 水平重力式则使皮带张力值相对较大。 最可靠的拉紧装置是垂直重力式，它可以大大改善测量精确度。 7.2.5 托辊 1.型式 7.2.5 托辊（续） 2.槽形角 对于高精确度的电子皮带秤，槽形角为20°或更小，30 °(35 °)可以接受，绝对禁止45 ° 3.尺寸 偏心应小于0.2mm 4.调心托辊 承载器安装位置前后各10m范围内不得安装调心托辊 7.2.6 皮带荷重 必须规定正常输送量的情况下单位长度皮带的最小荷重 由美国TFS公司推荐的公式，可计算出不同皮带宽度的最小荷重值 7.3 安装位置的选定 安装位置的选定可分成两个问题来讨论 一、在输送同一物料的几条皮带输送机中选择哪一条安装电子皮带秤 二、安装在选定的某条皮带输送机上的什么位置 7.3 安装位置的选定 1.安装电子皮带秤的皮带输送机选择 2.计分比较法选择安装皮带秤的最佳皮带输送机 3.承载起安装在皮带输送机上位置的选择 7.3.1 安装电子皮带秤的皮带输送机选择 根据电子皮带秤运行的经验，一般认为影响其称量精确度的主要有以下因素 1.给料均匀性 皮带额定量程的50%~90% 2.皮带速度 皮带速度低可以提高称量精确度 3.皮带输送机的长度 过短：承载起离下料点和排料点太近 过长：皮带张力增大，运行条件变化时，张力更大。 7.3.1 安装电子皮带秤的皮带输送机选择（续） 4.皮带输送机断面形状 水平皮带输送机和倾角不变的倾斜皮带输送机最适于称重 5.皮带输送机的倾角 倾角越大，力的传递特性越复杂，承载起的调整越困难。 倾角=0的平皮带输送机最理想。 6.托辊的槽型角 越小越好。平形最好，20，30，35度可以接受 7.直线段长度 指的是可供安装承载器的有效长度。 最小直线段长度=承载起两端不参与称重的托辊间距离+前后各3倍托辊间距 7.3.1 安装电子皮带秤的皮带输送机选择（续） 8.皮带拉紧装置 作用：使皮带输送机张力稳定，调整皮带张力。 9.下料点 只有一个下料点，皮带张力值稳定 多个下料点且下料点的位置不固定时，张力值有较大的变化 10.卸料设备 采用卸料犁或卸料小车，对称量精确度影响很大 11.承载器支承 皮带输送机是通过纵梁安装在地面或楼板上，这要求纵梁支承牢固，地面或楼板振动要小，纵梁的跨度不要超过3m 7.3.2 计分比较法选择安装皮带秤的最佳皮带输送机 1.分值表 为了定量比较皮带输送机安装条件的优劣，对上述11个影响电子皮带秤称量精确度主要因素按照现场情况规定了0~2之间不同的分值，用户还可以根据现场实际条件的好坏成都适当加分或减分。 7.3.2 计分比较法选择安装皮带秤的最佳皮带输送机（续）