第11章 隧道掘进机开挖技术.pptVIP

第10章 隧道掘进机开挖技术 第10章 隧道掘进机开挖技术 第10章 隧道掘进机开挖技术 第10章 隧道掘进机开挖技术 第10章 隧道掘进机开挖技术 第10章 隧道掘进机开挖技术 第10章 隧道掘进机开挖技术 第10章 隧道掘进机开挖技术 The biggest hard rock tunnel boring machine in the world is set to start work on the Brisbane North-South Bypass Tunnel inDecember 2007. The machine is 250M long, weighs 4000T and is almost 13M in diameter. 第10章 隧道掘进机开挖技术 ●掘进中，刀具受顺刀圈径向和侧向复合压力及刀圈和岩石间摩擦力。 ● 在均一完整岩石中，刀具主要受径向压力，而所受侧向力并不大。  ● 实际岩石是不均质和有裂纹的，每把滚刀受力不均一。 ● 刀具破碎岩石过程，机械能转换成热能，产生大量热能，将降低刀圈寿命，因此须作降温处理。 第10章 隧道掘进机开挖技术 (2)刀具的力学特性 第10章 隧道掘进机开挖技术 (3)滚刀数量的确定 ◆切削刀盘上滚刀平面布置是根据滚刀类型和合理刀间距确定的。 在一定间距下，刀盘直径与滚刀数量间的关系可以从右图中查验。 (4)支撑和推进系统 第10章 隧道掘进机开挖技术 ◆单撑靴式◆双撑靴式 (5) 驱动系统 第10章 隧道掘进机开挖技术 ◆ 刀盘驱动方式有两大类：电动和液压。◆ 电动又分单速电机、双速电机和调频电机。 ◆ 液压系统 ◆ 供电系统 ◆ 运输系统 ◆ 通风系统 ◆ 降温、防尘、供水及安全系统 ◆ 隧道支护设备系统 ◆ 其它辅助设施 (6) 后配套设备 第10章 隧道掘进机开挖技术 TBM组装图 第10章 隧道掘进机开挖技术 TBM组装图 第10章 隧道掘进机开挖技术 TBM组装图 第10章 隧道掘进机开挖技术 TBM组装图 (1) 单护盾TBM——常用于劣质地层。 (2) 双护盾TBM——适用于各种地质，既适应软岩，也适应硬 岩或软硬岩交互地层。 ◆对比：单护盾TBM推进时，要利用管片作为支撑，与双护盾TBM相比，掘进与安装管片两者不能同时进行，速度较慢。 10.2.1.2 护盾式掘进机 第10章 隧道掘进机开挖技术 第10章 隧道掘进机开挖技术 第10章 隧道掘进机开挖技术 臂式掘进机又称为部分断面掘进机，是一种集切削岩石、自动行走、装载石碴等多种功能为一体的高效联合作业机械。 10.2.2 臂式掘进机 第10章 隧道掘进机开挖技术 臂式掘进机具有效率高、机动性强、对围岩扰动小、超挖量小、安全性高、适应性强，以及费用相对较低等优点。 ◆ 可以适应任意形状的断面； ◆ 对地质条件的要求较低，适合软岩及中硬岩隧道的掘进； ◆ 连续掘进，支护可实现平行作业 ◆ 基本投资费用少，约为全断面掘进机的15%左右。 ◆ 中短隧道施工更为适用。 壁式掘进机的特点 第10章 隧道掘进机开挖技术 臂式掘进机开挖与支护平行作业示意图 第10章 隧道掘进机开挖技术 臂式掘进机开挖作业示意图 第10章 隧道掘进机开挖技术 重型隧道掘进机 第10章 隧道掘进机开挖技术 臂式掘进机切削头 第10章 隧道掘进机开挖技术 在掘进时切削刀盘上的滚刀沿岩石开挖面滚动，切削刀盘均匀地对每个滚刀施加压力，形成对岩面的滚动挤压，切削刀盘每转动一圈，就会贯入岩面一定深度，在滚刀刀刃与岩石接触处，岩石被挤压成粉末，从这个区域开始，裂缝向相邻的切割槽扩展，进而形成片状石碴，从而实现破岩，如右图。 10.3 掘进机施工 10.3.1 破岩机理 1.机理 第10章 隧道掘进机开挖技术 ◆贯入深度 坚硬和裂隙很少岩石，一般为2.5-3.5mm/转,中等坚硬和裂隙较多岩石中，一般为5-9mm/转。 ◆滚刀间距 滚刀间距太大，滚刀产生压力达不到与相邻滚刀的影响范围相接，从而使开挖效率降低。反之，如果刀间距太小，则会浪费设备的功率。 ◆岩体的裂隙 掘进机施工不仅要注意岩石抗压强度，还应注意岩石磨蚀性和岩体裂隙程度，当岩体节理裂隙面间距越大时，切割也就会越困难。 2.影响因素 第10章 隧道掘进机开挖技术 10.3.2 掘进作业 第10章 隧道掘进机开挖技术 开敞式掘进机作业循环 掘进机开挖隧道的高效率源于隧道施工的工厂化，但要发挥最佳效益，就必须加强管理。 1