M6.1 金属材料的基本概述.pptVIP

１５２５９２３２６４８ 有布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度 有洛氏硬度测定视频 有韧性试验视频 要特别强调KⅠ和KⅠc是两个不同的概念，和他们直接的关系，还有相关的因素。 有疲劳试验视频 引入应力集中系数Kt 应力是作用在物体上的力与作用面积的比值。 σ= F / A 试样伸长量?L与试样原始长度L0的比值称为应变 ε＝?L /L0 应力和应变 F F L L0 ? L 弹性区 应力增大，变形量增加；应力消失，应变消失。 屈服区 应力不变，但变形量迅速增加。 塑性区 应力增加，变形量增加；应力消失，应变保留。 断裂区 试件缩颈断裂。 应力－应变的关系图 A B C X A 弹性极限 B 屈服点 C 极限强度 X 碎裂 低碳钢拉伸曲线 弹性区 塑性区 应变 应力 弹性模量Ｅ是指金属材料在弹性状态下的应力与应变的比值： Ｅ＝ σ／ ε 它表示抵抗弹性变形的能力。 弹性模量随着温度的升高而降低 强度指标—弹性模量 A X 低碳钢拉伸曲线 弹性区 塑性区 应变 应力 δ ε 材料保持弹性变形的最大应力值称为弹性极限 σe=Pe /A0 强度指标—弹性极限 A X 低碳钢拉伸曲线 弹性区 塑性区 应变 应力 δ ε Pe 试样屈服时的应力称为材料的屈服极限，也称屈服强度 σs=Ps/A0 屈服极限反映了金属材料对微量塑性变形的抵抗能力。 σ０.２有时也称为条件屈服极限 强度指标—屈服极限 B X 低碳钢拉伸曲线 弹性区 塑性区 应变 应力 材料在断裂时承受的最大应力称为强度极限 σb=Pb/A0 强度极限表示材料抵抗拉伸断裂的能力，也称为拉伸强度。 强度指标—强度极限 C X 低碳钢拉伸曲线 弹性区 塑性区 应变 应力 塑性指标包括伸长率和断面收缩率。 金属的塑性是通过拉力试验来测定的。 金属的机械性能—塑性 L0 L AK A0 标距长度增长量与原始标距长度之比称为伸长率 δ＝LK－L0／ L0 对于塑性材料，在颈缩部位会产生比较大的局部伸长。 塑性指标—伸长率 L0 LK AK A0 拉断处横截面积的缩减量与原始截面积之比称为断面收缩率： ψ＝Ａ0－ＡK／ Ａ0 δ，ψ越大，材料的塑性越好。 塑性指标—断面收缩率 L0 LK AK A0 硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。 常用测定金属材料硬度的方法是 布氏硬度法 洛氏硬度法 根据硬度值可估计出材料的近似强度极限和耐磨性。 最硬的金属是铬 金属的机械性能—硬度 该测试将一个硬质小球用力压在被测金属表面以测量金属的抗透入性。 通过测量压痕直径的大小来衡量硬度的，用ＨＢ表示。 不适用于： 成品件 薄金属 硬度高于ＨＢ４５０的金属材料 布氏硬度 Penetrator Elevating screw Microscope Hand pump Hyd. act. unit Pressure gage 该测试将一个硬质压头用力压在被测金属表面以测量金属的抗透入性。 通过测量压痕深度的大小来衡量硬度的，用ＨＲ表示。 不适用于内部组织不均匀的材料 洛氏硬度 Penetrator Specimen Anvil Elevating screw Hand wheel Zero adjuster Weights 材料名称 布氏硬度 (HB) - Kg/mm? 洛氏硬度 HRB HRC 软黄铜 60 低碳钢 131 74 合金钢 235 99 22 白口铸铁 415 114 44 氮化钢 745 68 硬度值比较 韧性是指金属试样断裂时，吸收能量的能力。 冲击韧性 断裂韧性 韧性好的金属材料，脆性就小，断裂时吸收的能量较多，不易发生脆性断裂。 金属的机械性能—韧性 韧性试验 韧性试验机 金属材料在冲击载荷作用下，抵抗破坏的能力成为冲击韧性。 用冲击韧性值αk表示; αk就是冲断试样所消耗的能量和式样断裂处横截面积的比值，单位是J/cm2。 冲击韧性 支架 铁砧 试件 夹具 夹具夹紧轮 摆锤重量 释放把手 冲击锤 刻度 释放指示器 断裂韧性是指金属材料对裂纹失稳扩展而引起的低应力脆断的抵抗能力。 应力强度因子KⅠ 临界应力强度因子KⅠc I型裂纹发生裂纹失稳扩展的条件是： KⅠ ≥ KⅠc 应力强度因子: KⅠ=σ(πa)1/2 σ——名义应力； a——裂纹长度的一半。 临界应力强度因子： KⅠc=σc(πa)1/2 σc——裂纹发生失稳扩展时的名义应力 断裂韧性 金属材料在交变载荷作用下发生的破坏称为疲劳破坏。 交变载荷 疲劳极限 疲劳破坏的主要特征 金属的机械性能—抗疲劳性能 交变载荷是指载荷的大小和方向随时间作周期性或不规则改变的载荷。 交变载荷作用下，