ECNECR_管理办法.docVIP

版序 變更章節 變更事項 擬案單位 擬案人 1 First Release ODD QA 高峰 1. 目的：建立ODD廠所有產品工程變更時之廠區作業程序。 2. 範圍：蘇州ODD廠所有產品需執行工程變更之廠區作業適用。 3. 相關資料： 技術支援作業辦法(T2-002) 。 零件量試作業規範(E3-004) 。 4. 定義： 4.1 ECR ( Engineering Change Request ) 工程更改申請。 4.2 ECN ( Engineering Change Notice ) 工程更改通知。 4.3 RUNNING CHANGE (ECR/ECN導入方式):舊料件使用完后才導入新料件. 4.4 IMMEDIATELY PHASEIN(ECR/ECN導入方式):新料件量試PASS后立即導入舊料件不再使用. 5. 作業程序： 發出時機: PCB、Bios、軟體、硬體、安規 Critical Parts 變更時。 料表錯誤, BOM、QVL 變更時。 零件變更或品質有問題時。 生產作業不便需改進時。 產品有品質問題時。 客戶使用要求時。 矯正措施。 各單位權責: 5.2.1研發: ECR/ECN工程變更需求提出單位。 RD依據工程變更程序發出ECR_ECN 在公司內部網路Intranet上, 其中以Quick ECR/ECN 為Urgent, 經RD主管核簽確認後, 即可生效執行做量試導入。 Normal ECR/ECN待RD主管簽完即為open狀況,intranet系統即通知各相關單位 有此ECR/ECN須作意見會簽。 當為second source 導入需RD限量承認時需管控數量 (數量需參見量試料件量試數量規定.) PM: ECR/ECN 工程變更需求提出單位 PM依據客戶要求對產品在功能.外觀及包裝配套產品發出變更需求. 將需求通知於RD,由RD發出ECR/ECN. 確認客戶承認狀況,及切入點,告知生管。 工程: 承接RD發出的ECR/ECN通知. 量試前: PE/ME 主管收到intranet ECR/ECN通知,會通知PE/ME作驗證,Normal ECR/ECN需待QT測完才可做量試導入,PE/ME單位在部門內少量進行驗證. 驗證結果OK,通知QA召開ECR/ECN MEETING.(量試會議) 驗證結果FAIL,匯整不良現象.數據及原因反饋於RD進行改善,量試取消. 5.2.3.2 量試中: 隨線確認ECR/ECN 導入狀況.及時發現異常及進行異常處理(必要時停止量試). 匯總ECR/ECN導入問題點.並作整理備當. 5.2.3.3 量試后: 分析TS反應的與量試內容有關的機臺.並發出分析報告. 參加ECR/ECN CLOSE MEETING.與會討論量試結果.並將會議結論PASS至RD. 若PASS 則完成廠內簽合並通知確認RD 對BOM 表相應變更. 若FAIL 則匯總不良原因,現象,數據等提供於RD以便改善. Phase in時PE提供:測試程式及指導,FAI report ,rework instruction ,pcba code, ME提供:rework instruction輔助治具,工具及指導,FAI report. 生管:生產安排單位. 參加ECR/ECN導入會,安排工程變更時機及量試,導入工單,數量。 量試時間要安排在白班,若安排夜班需與會作出特殊說明. 提供半成品,在制品及成品庫存數量,(當需要PURGE/REWORK時) 5.2.5 製造.SMT:ECR/ECN 生產執行單位. 根據ECR/ECN修改SOP, 若使用臨時SOP.則正式SOP需在量試PASS全面導入前完成 依據工單配合執行工程變更。 匯總生產狀況,完成量試單填寫.將生產中發現的問題點詳細填寫. 5.2.6 維修:不良品維修及ECR/ECN異常反饋單位. 參加ECR/ECN導入會.維修生產線打下的不良品. 發現與量試內容有關的不良品時將不良品轉交技術單位(ME或PE)分析. 物控:ECR/ECN料況準備及導入時機管控單位. 量試前: ECR/ECN新料料況準備.確保量試前量試料件已入廠. 參加ECR/ECN導入會,並完成量試單量試前的簽合. ECR/ECN新料及舊料廠內/外庫存量及在途品的統計. 量試后: ECR/ECN新料料況及舊料廠內/外庫存量/在途數量主動回報生管。 掌控ECR/ECN新料及舊料切換的時機.並及時MAIL至相關單位. 品管: ECR/ECN 品質管控單位. 量試前: 召開ECR/ECN導入會議.匯總會議記錄