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提高钢结构制作安装一次合格率QC 一、概述1、? 丹东不锈钢工程是国优工程，由矿建公司金结厂承担的主要有主厂房的A-F跨和磨辊间的钢结构制作安装工程，其中今年需要完成的是屋面系统和墙皮系统，屋面和墙皮系统构件种类繁多特别容易出现质量毛病，而且构件较轻是工程上的“鸡肋” ，为了追求产量施工人员容易忽视工程质量，为此，我厂成立了以提高钢结构制作安装一次合格率为QC活动内容的活动小组，并开展了有针对性的活动。 2、 QC小组成员情况（见下表） 小组成员5人，组长李广利。 3、活动时间 2010年5月13日～2010年12月13日 二 、选题理由 建设工程质量水平的好坏，直接关系到建筑企业的声誉，甚至可以说关系到建筑企业的存亡。为不断提高金结厂的工程质量水平，适应形式发展的需要，我们QC小组，根据近年来在建筑工程施工活动只重视工程进度忽视工程质量，造成工程不合格品项和质量通病增多的现象。结合我厂的实际情况，制定以提高钢结构制作安装一次合格率为课题的QC小组活动。 我厂QC小组本次活动的目标是： 通过开展QC活动，提高产品的一次合格率，将钢结构制作安装工程的不合格品控制在最低限制内。 三、现状调查 1、建筑施工中不良现状1）劳动纪律方面： 管理人员在岗不作为，围坐办公室闲谈，接听私人电话，相互团结协作较差，服务态度不佳，引起业主不满意。施工人员不能按照规定的作息时间去做，施工现场比较乱。 2）工作制度执行方面： 未严格按施工技术操作规程操作。 3）管理人员没有质量责任感和质量使命感，通过对现场的施工人员和甲方的工作人员的调查满意度如下:调查人数 满意率 不满率 110人 40% 60% 四、原因分析 为了能准确地掌握第一手资料，做到抓主要矛盾，对症下药，尽快地解决问题，摆脱这种被动局面，我们首先对2010年5月13日～7月13日这段时间内不合格品项进行分类统计，找出这段时期造成工程质量下降的主要原因。(见下表)  2010年5月13日～2010年7月13日工程不合格品项增多原因分类表 从上表可看出，2010年5月13日～2010年7月13日，施工质量下降的主要原因是管理人员检查不到位。 综上所述，不难看出造成管理人员检查不到位的主要原因是：1、责任心不强2、施工工序不合理3、未严格按施工规程执行 五、制定措施（计划） 针对上述找到的造成工程质量下降的主要原因，我QC小组进行认真仔细的分析，并相应制定出对策，并在工作中进行了具体实施，对策表见下表。 六、实施 根据以上制定的措施计划，我们组织实施如下： 1、召开全体施工人员会议，督促各位加强责任心，加强工程技术人员对各道工序的检查，变被动服务为主动服务，强调建设工程质量的重要性和必要性。 2、做好技术质量交底，合理安排施工工序，各道工序严格检查，上道工序经检查合格后才允许下道工序施工,具体操作如下： ①铆工班在交给焊工班之前做好自检，检查出来的质量缺陷马上返工，最后由工段检查员检查合格后交给下到工序焊接。 ②焊工班在交给油工班之前做好自检，检查出的如焊肉不够 ，咬边等马上返工，经工段检查员检查合格后交给下到工序涂装 。 ③责任到人：各责任班组必须将自己所承担的钢结构构件质量控制好、多与技术员沟通，严格按照技术交底去做。 ④一个构件整个工序制作完成由厂检查员检查构件。 3、 加强量化考核，建立三级质量检查制度，即：主任工程师、—厂质量检查员、—工段质量员层层把关。将工程不合格项的数量与施工人员的经济利益挂钩，出现不合格一次以上者扣当事人及责任管理人员100元。 七、效果 经过小组全体人员近七个月的共同努力，各项措施如期实施，初步效果良好，2010年5月13日～2010年12月13日期间工程不合格项明显减少，各种质量通病明显改善，业主的满意度也明显提高。 八、巩固措施 将工程不合格品累计纳入个人年度考核内。 九、下一步打算 1、进一步巩固已取得的成果，并不断发展完善，各成员齐心协力，力争钢结构制作安装工程不合格品一次合格率控制在最低限度内。 2、以这项有针对性的QC活动为契机，将QC活动延伸至我金结厂整个施工活动中，使我金结厂施工质量迈上一个新台阶。 * * 技术质量施工 技术质量施工 技术质量 技术质量 技术质量统筹 工作