人造石英板项目初步设计方案.doc

目　　录 第一章　概述 　　1.1　项目背景 　　1.2　产品简介 　　1.3　技术方案与设备 　　1.4　主要技术经济指标 第二章　建厂条件 2.1 原材料供应 2.2 厂址选择与交通条件 2.3 水电供应 2.4 地质资料 2.5 其他 第三章　技术方案 3.1　规模与产品方案 　　3.2　原材料与配方 　　3.3　工艺概述 　　3.4　设备选型 　　3.5　总图运输方案 　　3.6　供水供电方案 第四章　环境保护 　　4.1　污染源 　　4.2　防治措施 　　4.3　绿化 　　4.4　环境监测 　　4.5　环境影响分析 第五章　工作制度及劳动定员 第六章　投资估算 第七章 经济效益分析 第八章 计划实施进度 第九章 结论 第一章 概述 1.1 三门峡石英现状 三门峡市有着大量丰富的高品位石英矿产资源，主要分布在渑池、卢氏等地区，石英的主要成分为SiO2和其他金属和非金属元素组成，其SiO2含量在93% -99%之间，属于较高品味的石英矿，现在石英的应用范围在不断的扩大，，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等业采用低能耗制造工艺和高新技术，在产品配置或生产过程中，不使用有害化合物及添加剂持续高速发展，，人们对高档住宅的需求有增无减，高档装饰建材的选用渐趋大众化 电力 动力能源使用交流电，年用电量约400万度 总装机容量1900Kw，其中成型系统容量约为600Kw 6 原料 填料 17810吨 复粉 6240吨 吨 树脂 1950吨 辅助材料和助剂 20吨 7 年产值 2300万元美金+5200万元人民币 B级国内400元/平米 A级出口：85美元/平米 第二章　 建厂条件 2.1　原材料供应（一条生产线） 2.1.1　填料 人造石英板中就主要成份而言，其原材料为填料，填料中又分为颗粒状（骨料）和粉状（复粉）。人造石英板中主要的填料为石英砂。 生产人造石英板的骨料石英砂，年产量40万m2的人造石英板生产线需要量为17810吨。按现在市场价格，石英砂骨料约300-500元/吨。生产人造石英板用的骨料石英砂是经洗涤、干燥、分级后的硅砂。其耐磨性好，热膨胀率低。 2.1.2　复粉 石英石复粉需要量6240吨，价格约500-700元/吨。 树脂 在构成人造石英板原材料中就价值而言，最主要的是树脂。从经济和性能两方面考虑，目前在人造石生产中厂商多选用邻苯或改性邻苯型不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂年需要量1950吨，可从市场购得，市场价约10000-14000元/吨。 2.1.4　辅助材料和助剂 主要指产品配方中所需要的引发剂、促进剂和颜料。在人造石生产中除了上述三种基本助剂外，还有一些其它的辅助材料，如牛皮纸、纸板等，均可从市场购得。 (1) 固化剂 应用于聚酯的引发剂通常都是有机过氧化物。从化学结构上看是很不稳定的，容易裂解产生自由基。引发剂按温度分类，可分为常温、中温、高温三类，目前在人造石英板生产中所用的固化剂为中温类固化剂—过氧化-2-乙基己酸叔丁酯，目前市场价为80元/公斤。 (2) 偶联剂 为了使在胶粘剂和被粘物表面之间形成一层牢固的界面层，使原来直接不粘或难粘的材料之间通过这一界面层使其黏接力提高，这一界面层的成分称之为偶联剂。目前用的最广泛的偶联剂为有机硅烷类偶联剂—KH-570，市场价为60元/公斤。 2.2　厂址选择及交通条件 厂址选择考虑以下方面： 1、厂区可建面积在7000 ㎡以上； 2、地质条件无特别要求，-5m以下为原土层，地面硬化后耐压力不少于18吨/㎡； 3、交通条件比较便利。 2.3　水电供应 2.3.1　电力 本项目采用变电站分柜10KV专线供电，项目设备装机容量约1900KW。 2.3.2　供排水 本项目用循环水量85m3/小时，用清水量15m3/小时，供水要求：供水管管径DN150mm，供水压力0.4Mpa。 第三章　技术方案 3.1规模与产品方案 根据市场需求及以后的发展情况等，项目分为３期工程，第一期：一条年生产能力为40万m2的生产线，2010年7-9月投产；第二期：两条年生产能力为40万m2的生产线，2010年7月投产；第三期：两条年生产能力为40万m2的生产线，2010年7月投产。 3.1.1　产品方案 产品按外观色彩可提供较多的花色品种；按厚度主要有12mm、15mm、18mm、20mm、30mm等规格（可以根据客户需要进行调整），平面尺寸可由客户任意指定。 为便于计算，本报告以一条生产线为单位，选取厚度18mm、平面尺寸为3290×1650×18标准尺寸的人造石英板作为新建生产线的计算依据。 3.1.2　产品指标 表3.1.2 人造石英板产品指标 产品名称 产品规格 年